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ASTMD1414—94(重新批准2003).
规范名称
橡胶O形圈的标准试验方法1 (D1414-94)
规范类型 试验方法 原文语种 英语 规范编号 D1414-94 提供单位 ASTM 版 本 号 2003年 外文工程规范翻译文稿
名称:D 1414—94(重新批准2003)
橡胶O形圈的标准试验方法1
本标准以固定名称D1414发行;紧随名称的数字指明了最初批准的年限,或者在修订的版本中,此数字代表最近修改的年限。圆括号里的数字指明了最新批准的年限。上标符号(ε)表明最近修订或重新批准时编辑上的修改。
本标准已经被国防部批准使用。
1.范围
1.1 本试验方法描述了О形圈的物理性能的测定程序,同时介绍了由于老化作用,这些性能所发生的改变。
1.2 SI单位表示 的数值是标准值。圆括号中给出的数值仅作为参考信息。
1.3本标准没有考虑到所有安全因素,如果有,也是与用途有关的安全因素。
在使用之前制定安全健康的规则和确定应用的规章限制应当是使用者的责任。
2.参考文件
2.1 ASTM标准:2
D 297橡胶产品的试验方法——化学分析
D 395 橡胶性能的试验方法——压缩永久变形
D 412 硫化橡胶和热塑性弹性体的试验方法——拉伸试验
D 471 橡胶性能的试验方法——液体作用
D 573 橡胶的试验方法——烘箱老化
D 865 橡胶的试验方法——空气加热老化(试管封闭)
D 1329 评定橡胶性能的试验方法——低温回缩 (TR试验)
D 1415 橡胶性能的试验方法——国际硬度
D 2240 橡胶性能的试验方法——硬度
D 4483 橡胶和碳黑工业中标准试验方法的测量精度应用程序。
2.2航天用标准:
AS568A O形圈尺寸3
3.术语
3.1定义:
3.1.1 О形圈——由均匀组分模压而成的一种橡胶密封件,单个零件为环形结构,同时具有圆形截面。用于动态或静态密封的О形圈通常被安装在机械构造的沟槽中。
4.意义和用途
4.1这些试验方法为质量控制及工程特性的测定提供了合理的程序。
5.一般方法
5.1除非对О形橡胶圈在试验方法中有其它指定,一般应用于硫化橡胶的下列ASTM试验方法须与要求的保持一致,并且这里还例举了这些试验方法中的一部分:
5.1.1拉伸试验——试验方法D 412
5.1.2 压缩永久变形试验——试验方法D 395
5.1.3 低温试验——试验方法D 1329
5.1.4 密度——试验方法D 297
5.1.5 液体老化——试验方法D 471
5.1.6 热老化——试验方法D 865 和D 573
5.1.7 硬度——试验方法D 2240和D 1415
5.2如果规定的程序和这些试验方法及列出的详细程序产生冲突时,那么以后者为准。
6.试验条件
6.1 试验室里的温度须调节至23±2℃(73.4±3.6℉)。在试验开始之前,须把试样保存在实验室中至少30分钟。鉴定试验的调节时间至少需要16小时。如果不能够获得这种试验温度,那么须报告实际的试验温度。
7.尺寸测量
7.1厚度:
7.1.1通过下列方法中的一种来测定试样的厚度或横截面: (a))))))
8.拉伸试验
8.1 试验仪器——试验仪器须与D 412试验方法第3节中指定的要求一致,除夹头以外。用于密封圈试验的夹头由直径至少为9mm(0.35 in))))))))))))))))))))
注释6——试验方法D 2240中描述的硬度计不能推荐用于横截面小于6mm(0.25 in))
18.2.3用85%蒸馏水和15%USP甘油的溶液来维持100%的相对湿度。至少要添加20%试验箱深度的溶液。
18.2.4 在溶液上使用一个防腐的搁架来支持夹具相互靠拢,但夹具不能接触溶液。
18.3试样——试样由两个长为38mm(1.5in),从样品O形圈切割下来的部分组成, 如果样品O形圈的周长小于38mm(1.5in),应使用两个完整的O形圈进行试验。
18.4程序:
18.4.1 用甲苯或其它系列的溶液清洗试验样板,使得试验样板的表面干燥洁净无灰尘。
18.4.2 打开盖子,把每一个试样和试验样板放进敞开的试验箱中,进行一个小时的预处理。
18.4.3 完成一个小时的预处理之后,如图3所示,把试样装配至试验样板上。充分施压使得试样原来的横截面直径发生15%的压缩变形。
18.4.4 把装配好的夹具放在玻璃盘计时皿上,并将其插入试验箱。
18.4.5 盖上试验箱,并把试验箱的温度调至标准温度23±2℃(73.4±3.6℉)试验96小时。
18.4.6 移走试样,用甲苯或其它系列合适的溶液清洗试验样板,并用非棉
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