ASTMB456-03..doc

铜镍铬合金和镍铬合金电镀涂层的标准说明 1. 范围 1.1 此标准说明了几种类型和等级的对金属的表面和保护不受侵蚀起很重要作用的涂层的要求,包括镍铬铜合金,钢上的镍铬合金,铜和铜合金上的镍铬合金,300和400类型不锈钢上的镍铬合金,铝和铝合金上的铜镍铬合金和锌上的铜镍铬合金等等.根据能期望提供满意运行的运行条件:也就是,超强,很强,强,中等和轻微的,相应的例出了5个等级的涂层.这些服务条款的定义和具体例子见附件X1. 1.2 此标准不涉及塑料电镀的要求,见标准B604. 1.3 下列冒险的警告只对测试方法部分,此标准的附件X2,附件X3,附件X4和附件X5: 此标准不支持发表任何关于安全的考虑,如果有,跟它的使用相关. 此标准的使用者对自己的安全和健康负责任并决定法律法规优先于此标准。 2. 参考文件 2.1 ASTM 标准: B 183 低炭钢电镀准备的惯例 B 242 高炭钢电镀准备指引 B 252 锌铝压铸件电镀和变化涂层的准备指引 B 253 铝合金电镀准备指引 B 254 不锈钢上电镀准备的惯例 B 281 铜和铜合金上电镀和交换涂层的准备惯例 B 320 铁铸件上电镀准备惯例 B 368 铜加速乙酸盐雾试验方法（CASS测试） B 380 克罗德科克程序装饰性电镀涂层侵蚀测试的方法 B 487 横截面的金属氧化物涂层厚度的显微镜测量方法. B 489 金属上电镀和自身催化的金属涂层延展性弯曲测试惯例 B 490 电镀涂层延展性千分尺弯曲测试惯例 B 499 磁方法测量涂层厚度的测试方法: 磁性金属上非磁性涂层 B 504库仑定量法测量金属涂层的测试方法 B 530 磁方法测量涂层的测试方法: 磁性和非磁性界面的镍涂层 B 537 空气暴露下电镀板等级惯例 B 568 X线光谱测量涂层厚度的测试方法 B 571 金属涂层定性粘附力测试惯例 B 602 无机和金属涂层特性样品测试方法 B 604塑料上铜镍铬装饰性电镀涂层的标准 B 659 金属和无机物涂层厚度测试指导 B 697 金属和无机物电镀涂层检测样品计划的选择指导 B 762 金属和无机物涂层的可变样品的测试方法 B 764 多层镍涂层中单层的厚度和电化学能力同步测试的测试方法 D 1193 反应试剂标准 D 3951 商业包装惯例 E 50 用于金属,矿物和相关材料的化学分析的仪器,试剂和安全注意事项的惯例 G 85 改良盐雾测试 2.2 ISO 标准 ISO 1456 金属涂层--镍铬和铜镍铬合金涂层 3. 术语 3.1 定义 3.1.1 意义层面: 这些层面通常可见（直接或照射），当装配在普通位置时，对物体的外表或，和适用性是非常本质的；它可以是侵蚀的来源，可以在装配物体上损坏外观。如有必要，意义层面可以由供应商定义，也可以在零部件的图纸上指示还可以由适当的标注的样品指示。 4. 分类 4.1 此标准涉及了由运行条件进行编号的5个等级还有其他几种由分类编号的涂层类型。 4.2 运行条件编号： 4.2.1 运行条件编号指的是涂层曝光的严重来定义的等级： SC 5 超强运行 SC 4 很强运行 SC 3 强运行 SC 2 中等运行 SC 1 轻微运行 4.2.2 不同运行情况编号的具体运行情况在附录X1中 4.3 涂层分类编号－涂层分类编号包括： 4.3.1 除了不锈钢外，基本金属（如果是合金，主要的金属）的化学符号加一条斜线表示。这样的话，编号应该是SS后加AISI编号再加斜线，就是SS463/. 4.3.2 铜的化学符号，（Cu），（如果用到了铜）， 4.3.3 显示千分尺下测量的铜涂层的最小厚度的编号（如果用到了铜） 4.3.4 用小写字显示铜涂层的类型（如果铜用到了）（见4.4和6.2.3）， 4.3.5 镍的化学符号（Ni）， 4.3.6 千分尺测量的镍涂层的最小厚度的编号 4.3.7 用小写字显示镍涂层的类型（见4.4和6.2.4） 4.3.8 铬的化学符号（Cr），和 4.3.9 代表铬涂层的类型和千分尺测定的最小厚度的字母（见4.4和6.2.5） 4.4 表达分类符号－以下的小写字应该用于描述涂层类型的涂层分类编号中： a－酸浴的易延展的铜涂层 b－全亮情况下的单层镍涂层 d－双层或三层镍涂层 r－常规铬 mc－微裂纹铬 mp－多微孔铬 4.5 完整分类编号例子－钢上的最小15μm（延展性酸浴）铜加最小25μm（双层）镍加0.25μm最小的（微裂纹）铬涂层的编号为：Fe/Cu15aNi25d Cr mc（见4.3和6.2的符号解释） 5. 订购信息 5.1 如果订购的产品按照此标准进行电镀，那么购买者需要陈述以下内容： 5.1.1 此标准的ASTM编号 5.1.2 要求经受住具体涂层的分类编号或者表层材料和指示运行条件的运行条件编号（见4.