ARF型罗茨鼓风机(真空泵)..doc

一. 用途及使用条件 1. 用途 ARF型罗茨鼓风机、ARF-V型干式罗茨真空泵、ARF-W型湿式罗茨真空泵（以下无特别说明时均统称为鼓风机）广泛应用于石油、化工、冶金、电力、建材、矿山、港口、轻纺、食品、医药、环保及养殖业等国民经济各部门以输送(或吸收)空气或与空气性质相接近的其它中性混合气体。 2. 使用条件 2.1 介质中微粒杂质含量不得超过100mg/m3，最大微粒尺寸不得超过鼓风机工作间隙表规定的最小工作间隙的一半。 2.2 工作压力或真空度不得高于鼓风机铭牌上所规定的升压。 2.3 进气温度不高于40℃。 二．安装及配管 安装 1.1安装地点 鼓风机的周围应尽量选择宽阔的场地，以便拆卸、组装和日常检查。室外安装时,应设置防雨棚，室内安装时,应保持通风良好。 1.2基础要求 机组的混凝土基础应符合设备安装及机器基础有关资料的规定。用户在基础设计时，应充分考虑鼓风机的重量和地基的耐压力，基础表面应尽量保持水平。 基础应留有充裕的地脚螺栓预留孔。 1.3安装 将鼓风机置于基础上，在机组底座与基础面之间适当位置插入垫铁，使机组得到均匀支撑，找正机组水平后，进行第二次灌浆。待水泥砂浆凝固后，将地脚螺栓螺母同时均匀地拧紧。 配管 2.1管道安装前应彻底清除配管中的铁锈、焊渣等异物，以免混入气缸引起严重事故。 2.2为了保证鼓风机的长期安全运行，须在进气管路上安装空气过滤器或真空过滤器。 2.3为了有效地降低鼓风机的噪声，进出口的消声器应按标定的气流方向安装在离鼓风机进出口尽可能近的位置。 2.4弹性接头宜靠近鼓风机进、出口端,不仅补偿配管的安装误差，而且可以消减鼓风机运转时振动沿刚性管道的传递。 2.5在靠近鼓风机的排气（或真空泵的进气）管路上应考虑布置一个放空旁路并配置消声器，以利于鼓风机的空载启动和卸载停车。 2.6鼓风机的排气侧最好配置安全阀、逆止阀，真空泵的进气侧配置真空安全阀。 2.7鼓风机进、排气侧应装有压力计，真空泵进气侧应安装真空计。 2.8管路中弯管不宜太多，同时应尽量避免用90°直角弯管。所有管道均应设置可靠支撑，以免风机承受不利的附加载荷。 2.9电源应安装电压表、电流表。 注：上述配套件非鼓风机随机附件，由用户另配。附图3供配管参考。 三．运转 运转前准备 1.1彻底清除鼓风机内、外的粉尘等杂物。 1.2检查风机冷却水是否接通。 1.3将进、出口管道中的闸阀全部打开。 1.4将符合规定的润滑油通过主副油箱注油孔加注到油标两线中间（稍高）。润滑油推荐选用N68防锈汽轮机油（SY1230—83）。齿轮箱油量约26升，副油箱油量约10升。 1.5检查各联接部位有无未紧固的地方，配管的支承是否完备。 1.6检查传动件的安装偏差（见“拆卸与组装”，鼓风机出厂前已调整完好。） 1.7用手沿旋转方向转动主动转子部，检查有无异常现象。 2．开车 2.1打开风机冷却水。当鼓风机升压为49kPa及以上压力时，干式真空泵-39.2kPa及以上真空度时，其润滑油需进行冷却。 2.2在无负荷的状态下接通电源，核实旋转方向。 2.3无负荷运转半小时。无异常现象时，逐步进入负载运转，并注意润滑是否正常，有无异常摩擦、振动、声响及发热现象，如有异常情况，应立即停机，查明原因，清除故障后，重新启动。 2.4湿式真空泵在空载启动后打开封入水的同时逐步加载。 3. 停车 停车前应先卸压减载后再切断电源，最后关闭冷却水。湿式真空泵在停机前先减载一半，关掉封入水，运行二十分钟以去掉机内的水份再停车，以免气缸内及转子锈蚀结垢。 4．注意事项 4.1鼓风机升压不可超过铭牌上所规定的压力值。超载运行将使风机、电机受损，甚至可能造成较严重的质量事故。 4.2运行中，轴承温升不超过75°C，润滑油温升不高于45°C。当夏天油温偏高时，推荐使用壳牌可耐压220#润滑油。 4.3湿式真空泵封入水最好选用软水，以免气缸内壁结垢。 4.4运转中必须注意风机运行情况，如出现异常（异常声音、振动、发热），应立即停车检查，并注意电源表的读数。同时要定期检查轴承温度、润滑油温度、润滑油油位等，并做好记录。 4.5运转中若安全阀频繁或持续开启，应立即停机，检查系统是否超压，待问题解决后方可再试车。 4.6当系统流量需要调整时，不允许通过关小阀门开度来调节。罗茨鼓风机流量的调节可以通过分流或者在允许的范围内变换转速来实现。 4.7当使用水冷结构产品时，请保持水路畅通，若停用，请排净各部位冷却水并烘干（防锈或防冻）。 四．保养及检查 1．日常保养 1.1在运转过程中，由于压缩热，机壳温度随其压比的增加而上升。如产生局部温升而使外表的喷漆烧焦，则属非正常现象，这可能是叶轮与机壳摩擦或吸入了异物所致，应立即停车检查。 1.2应经