API油套管管体(外)螺纹检验规程..doc

API油套管管体（外）螺纹检验规程 1.0 目的 本规程对API油套管管体（外）螺纹检验程序作了规定，以确保油套管管体（外）螺纹的质量。 2.0 适用范围 本规程适用于API油套管（外）螺纹的检验和验收/拒收的依据 3.0 检验依据 3.1 API Spec 5B 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范 3.2 API Spec 5CT 套管和油管规范（第八版） 检验项目 检验API油套管管体（外）螺纹包括以下项目： 项目No.1：外观质量检验 项目No.2：紧密距检验 项目No.3：锥度检验 项目No.4：齿高检验 项目No.5：螺距检验 项目No.6：螺纹总长L4检验 项目No.7：全顶螺纹长度LC检验 项目No.8：螺尾螺纹检验（圆螺纹除外） 项目No.9：三角形标记检验（圆螺纹除外） 5.0 检验量规 进行API油套管管体(外)螺纹检验要求使用下列量规： 1. 游标卡尺 2．深度尺 3．各种规格扣型的环规 4．外螺纹锥度规 5. 外螺纹齿高规以及齿高标准块 6. 螺距规以及螺距标准块 7. 螺尾规 6.0 检验规则 根据生产规格、螺纹类型准备好量规及相应的标准块和量规触头， 检查量规是否在校准周期内，各种量规及相关标准块均须保证无任何氧化现象，检验过程中需轻拿轻放，避免损坏量规。 每班开始正式生产时，前两件产品必须对全部螺纹参数进行检验，所有参数应尽量控制在内控标准的中间值，符合本规程要求后方可进入正式生产。 机床加工过程中，如有参数调整，须对调整后的相邻两件产品进行相应检验。 如任何一项检验出现不合格，必须对此件前后相邻两件进行相应检验。如再发现不合格，须继续向前和向后进行追查，排除所有不合格的产品。 所有检测数据都写入到相应的检验记录中，并保存。 7.0 检验程序及验收标准 7.1 外观质量检验 检验项目号：No.1 量规类别：无 公差：无 量规校验：无 检验要求： 1. 在完整螺纹最小长度Lc范围内，螺纹应无明显的撕裂、刀痕、磨痕、台阶或破坏螺纹连续性的任何其他缺欠。 2. 通过小薄片尖刀在螺纹底面及侧面划动来检查螺纹有无台肩，如有严重的台肩，则判废。 3. 螺纹上不得有严重的波纹,否则必须找出原因，并消除掉。 4. 首扣螺纹及不完整螺纹毛刺应清除，螺纹部位不允许有积屑瘤，必须采取有效的方法进行修整，否则将严重影响螺纹的连接性能。 5. 管端内倒角360°圆周上倒全°）面大端方向的1/2~1/3处，不得出现刀口状棱边。 7. 检查管内，残留的切削液铁屑堵头 mm 圆螺纹套管和油管：8牙/in： ＜9 5/8″： mm ≥9 5/8″： ±2.mm 10牙/in： mm 量规检验： 1. 检查环规是否与生产的规格和扣型相对应。 2. 检查该环规是否在校准周期内。 3．将环规清理干净，螺纹部分不能有任何杂物，以免损坏或划伤工件和环规，同时也保证测量的真实性。 4. 检查环规有无任何形式的损坏，如环规螺纹部分有轻微的毛刺，应用油石轻轻的修磨掉。 5. 检查深度尺是否完好。 6．至此环规已准备好待用。 测量步骤： 1. 检查环规是否如上所述完好。 2. 将管体螺纹彻底清洁，螺纹上不能有任何杂物或毛刺。 3．环规与管体螺纹重合后方可旋入，旋入速度应适中，以免损伤螺纹。 4. 手紧到环规不能再前进时，应停下来，每次的上紧力应尽可能一致。 5. 用深度尺测得管体端面到环规端面的轴向距离为紧密距数值。当用短圆螺纹环规检查长圆螺纹套管时，管子端部将伸出环规端部，其值应等于（L1长－L1短）－P1。 6．正确读完深度尺数据后，将数据记录在检验记录上，并将环规轻轻旋出管体螺纹，放置在检验台上，以备下次再用。 生产检验频率： （1）参数调整或换刀后必须检验紧密距 （2）正常生产时检验20%管体的紧密距并记录 7.3 锥度检验 检验项目号：No.3 类量规别： 锥度规 公差范围： ①62.0 ~ 65.0 mm/m ②在整个测量范围内，小端锥度≥螺纹中部锥度≥大端锥度 量规检验： 1．检查量规是否在校准周期内。 2．根据螺纹类型选择合适的触头（每25.4mm 10牙的圆螺纹选择直径为1.448mm的球形触头，每25.4mm 8牙的圆螺纹选择直径为1.8288mm的球形触头，每25.4mm 5牙的偏梯形螺纹选择直径