回转式空气预热器学习资料汇编柳波..doc

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回转式空气预热器学习资料汇编柳波.

回转式空气预热器学习资料汇编 编制:柳 波 目录: 1、回转式空气预热器工作原理 2、回转式预热器安装技术交底 3、第一次通过传动装置电机盘车及加工转子密封角钢注意事项 4、回转式空气预热器冷态验收重点检查项目说明 5、关于密封间隙调整后168热态运行时的调整规定 6、空气预热器冷热态运行注意事项 7、预热器转子卡住快速重新启动办法 8、两台预热器均停转时的处理办法 9、锅炉停炉时不同情况下对空气预热器采取的步骤 10、预热器(GGH)转子顶起更换支承轴承方案 11、预热器(GGH)更换导向轴承施工方案 12、预热器扇形板调整不动的原因分析及处理方案 13、空气预热器性能试验说明 一、回转式空气预热器工作原理: 回转式空气预热器从烟气中吸收热量,然后通过由特殊形状的金属板组成的连续转动的传热元件把热量传给冷空气。 数以千计的高效率传热元件紧密地放在扇形仓内,多个扇形仓组成了转子,转子之外装有转子外壳,转子外壳的两端同冷、热端连接板相连,冷、热端连接板同烟风道相联。预热器装有径向密封和旁路密封,形成预热器的一半流通烟气,另一半流通空气。当转子慢速转动时,烟气和空气交替流过传热元件,传热元件从热烟气吸收热量,然后这部分传热元件受空气流的冲刷,释放出贮藏的热量,这样空气温度大为提高。 二、回转式空气预热器安装技术交底 首先要强调在整个安装过程中需要一直重点注意的两项: 1、预热器安装说明书与图纸要求不符的要求和说明,以图纸要求为准。如果安装人员存有异议,请和设备工地代表联系。 2、焊接预热器转子部分,必须在转子上搭接地线,焊接预热器外壳部分,必须在预热器外壳上搭接地线,防止焊接电流通过预热器轴承,损坏设备。 然后按照回转式空气预热器各部件的安装顺序进行安装技术要求和注意事项的讲解: 冷端桁架安装画线。测量每台预热器炉左炉右两根支撑梁内侧间距,确定预热器中心线,然后以中心线为基准,按预热器转子外壳或者预热器总图中滑动垫板定位尺寸,画出滑动垫板安装中心内线,此方法保证预热器支撑重心位于支撑梁中心位置。 按相同办法画出预热器侧坐架滑动垫板安装中心线位置。 按图纸要求安装滑动垫板,使用水准仪测量,增减垫片调整滑动垫板上表面在相同标高,然后临时固定滑动垫板,避免吊装冷端桁架时滑动垫板移动。吊装冷端中心桁架。起吊冷端桁架前可以把预热器支撑轴承系统安装到冷端桁架上,做好支撑轴承防掉落措施,一起起吊。 安装支撑轴承到冷端桁架。清理支撑轴承箱,安装支撑轴承到轴承箱内,用塞尺检测支撑轴承下表面与支撑轴承箱箱底表面之间间隙,保证两者之间有效接触面积。做好防护,避免杂物落入轴承箱内。 安装冷端支撑桁架到滑动垫板上,安装冷端桁架与滑动垫板之间固定螺栓。使用水准仪测量冷端桁架水平度,调整滑动垫板下垫片组,使冷端桁架水平度在图纸要求之内。 调整支撑轴承箱水平。测量支撑轴承箱水平前,要求按图纸要求力矩拧紧支撑轴承箱与冷端桁架的固定螺栓,保证支撑轴承箱与冷端桁架之间的垫片组处于压实状态。至少要测量支撑轴承箱前后、左右两个位置的水平,记录数值,如果超出图纸要求范围,松开支撑轴承箱固定螺栓,调整垫片后,拧紧固定螺栓,重新测量支撑轴承箱水平,反复以上步骤,直到达到图纸水平度要求,在支承轴承滚珠上淋少许润滑油。 安装冷端连接环到冷端支撑桁架上,要求半径尺寸定位,中心对正,点焊固定。 安装预热器主座架到冷端连接环上,按转子外壳图纸中定位尺寸定位,主座架安装要求垂直度,对中。在要求的垂直度范围内,最好使主座架上端向外倾斜。调整好后点焊固定,加临时支撑固定。 安装热端连接环到主座架上,要求与冷端连接环相同。 10、吊装中心筒与端轴,做好机加面保护,测量中心筒下表面与支承轴承连接座之间的间隙,要求小于0.05mm,如果超标,检查并处理连接座、中心筒下表面与连接座配合的圆孔内倒角。 11、吊装热端桁架到热端连接环上。要求调整热端桁架与冷端桁架的前后左右定位。用水准仪测量热端桁架水平,调整到要求水平度内。 12、焊接冷端连接环与主座架,主座架与热端连接环,热端连接环与热端桁架。焊接要求用断焊形成满焊,减少焊接变形。 13、安装导向轴承系统。首先检测导向轴承原始油隙,把导向轴承立起,用塞尺在上面不受力面测量导向轴承滚珠与轴承外圈之间间隙,塞尺处于滞塞状态下,记录塞尺厚度数值,此数值为导向轴承原始油隙。然后把导向轴承安装到轴承紧固套上,用锁紧螺母压紧,再按以上方法测量轴承油隙,利用锁紧螺母压力把轴承油隙调整到图纸要求范围内。然后安装固定卡片在轴承紧固套与轴承之间,防护锁紧螺母松动,固定卡片上2个固定螺栓拧紧后需要点焊固定,焊接时注意零线接于紧固套上。紧固套用胀套拧紧螺栓要求分几次拧

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