EP风机检修解析.doc

唐山盾石建筑工程有限责任公司 作业指导书 文件名称: EP风机检修施工技术方案、安全及 环保施工方案 文件编号: JDGC—ZD_2007—008 拟 制： 日期： / / 审 核： 日期： / / 批 准： 日期： / / 唐山盾石建筑工程有限责任公司 审 核 表 建设单位名称 工程项目名称 方案名称 建设单位 审核意见 审核负责人： 年 月 日 施工单位 审核意见 审核负责人： 年 月 日 EP风机检修施工技术方案、 安全及环保施工方案 一、设备典型检修施工任务 1．风机转子轴更换； 2．传动系统找正 二、设备检修施工准备 1．现场施工准备 ①联系甲方相关负责人落实备件是否到位，并检查其技术要求； ②联系甲方相关人员安排清理现场，以作施工现场准备； ③联系甲方落实相关检修专用工具，由甲方提供专用工具制作材料； ④联系甲方相关人员进行设备断电、现场开关打闭锁。 ⑤乙方绝对服从甲方及指导人员的技术要求。 2．施工人员及工器具准备 ①施工人员配置 序号 工 种 人数 备 注 1 项目负责人 1 2 施工队长 1 3 技 术 员 1 4 钳 工 6 5 焊 工 2 6 起 重 工 2 7 电 工 1 8 安全督察员 1 ②工器具准备 序号 工器具名称 单 位 数 量 备 注 1 50T（90T）吊车 辆 1 2 32T螺旋顶 台 2 3 5T叉车 辆 1 4 钳工常用工具 套 6 5 焊工常用工具 套 2 6 手拉葫芦 件 6 2T/5T/10T 各2个 7 测量、找正工具 套 1 8 照明工具 套 若干 三.设备检修施工过程 A、风机上壳体拆卸 1.停机断电，施工人员进入现场。 2.拆下液力偶合器与风机之间联轴器的螺栓，测量联轴器径向、轴向跳动及轴向间隙，并记录测量数据。 3.拆除风机的翻板阀连接螺栓，用千斤顶顶下翻板阀，用两个5吨吊链将翻板阀吊出至开阔地带。 4.打开观察孔门，进入壳体内测量叶轮与喇叭罩间的间隙，数据留底，之后解除壳体与喇叭罩连接螺栓，然后用5吨吊链将壳体吊出。 B、风机叶轮拆装 1、测量风机转子轴水平度并记录测量数据，拆下风机转子两端轴承座的地脚螺栓。 2、用10吨吊链将转子及轴承座一起吊出（吊车配合）至提前做好的风机转子的支架上，用专用摞具拆下联轴器。 3、将新转子的轴承座打开，检查轴承，有必要时，进行清洗、润滑。用90吨/50吨吊车吊至现场。 4、将现场用洗油清洗干净，壳体内部清理干净。 5.将新叶轮装上联轴器及喇叭罩后，用10吨吊链（吊车配合）将转子及轴承座就位, 安装时保证转子轴水平度、叶轮与喇叭罩间的间隙。 C、风机部分上壳体安装。 1.连接喇叭罩与壳体之间的螺栓，然后吊装上壳体，壳体连接加石棉绳（石棉绳加在螺栓孔内侧）。 2. 风机与液力偶合器联轴器的精找并记录找正数据。 四、检修过程质量控制 施工质量保证体系图 1．施工过程的质量保证 ①对施工检修过程的质量控制，将首先确定一般、关键和特殊工序，并分别进行控制。在重要步骤要协同甲方相关负责人共同检测。 ②一般工序的控制将执行相应的验收规范和评定标准。 ③关键工序的控制以编制的施工方案进行专向控制，其质量标准确保达到企业内控制标准。 ④特殊工序的控制，除按编制的施工方案进行控制外，还应对工序控制点进行控制，并进行参数的检控，作好记录。 2．施工工序的检验 施工工序的检验实行“三检制度”以操作者、班组自检、互检为主，专业负责人、专职质量检验员负责专检。 3.检验、测量设备的保证 公司用于工程检验、测量的设备及器具，在使用前将全部送专业检测机构鉴定，确认合格后方可使用，以确保检测结果的准确性。 4．工程资料的保证 除满足合同规定的要求外，我方对检修施工检验和实验记录，工程质量评定，工程质量验收及工程竣工验收记录等将按照我公司规定的要求整理、编目。 5．无负荷试车的质量保证 设备试运转是对设备检修质量全面的检验和考核。为使该项工作顺利进行并得到可靠的质量保证，我方将根据图纸、说明书及有关规范的要求，从组织机构、试运转程序、安全措施、资料整理规范全过程的操作，确保一次试车成功。 五、现场安全施工方案 1．设置安全督察员负责现场安全工作； 2．在检修过程中，每天出工前必须召开班前安全会。要有针对性地对当天工作内容进行细