井下矸石充填方案..doc

矸石井下充填方案 太原东山 （1）开掘第一条巷道（宽m） ）相隔3m煤柱开掘第二条巷道，同时充填第一条巷道在3m煤柱中间再掘巷，即两巷之间留15m煤柱并充填前一条巷道 式中：——充填巷实际需要的风量，m3/min； ——充填巷的瓦斯绝对涌出量，m3/min，取1m3/min； ——充填巷的瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.8。 Ⅱ、按二氧化碳涌出量计算： 式中：——充填巷实际需要风量，m3/min； ——充填巷平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min，取0.04m3/min； ——充填巷因二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，取0.02。 Ⅲ、按人数计算实际需要风量： 式中：——充填巷实际需要风量，m3/min； ——充填巷同时工作的最多人数，取20人。 Ⅳ、按最低风速验算： 式中：Q——充填巷的最低风量，m3/min； ——按充填巷最低风速0.25m/s； S——充填巷的断面积，取12m2。 Ⅴ、按有害气体的浓度验算： 式中：——瓦斯绝对涌出量，取1m3/min； ——充填巷实际需要风量，m3/min。 则 按上述条件计算所需风量最大值为300m3/min，因此，经过以上计算比较和各项验算，确定充填巷实际需要风Q=300m3/min即可满足上述要求。 校核计算依据的1m3/min绝对瓦斯涌出量为预测报告数值，因此确定局部通风机选型FBDNO8.0/2×55KW，额定吸风量为540-900m3/min。 3、供电系统 胶机变电所→西轨道大巷→充填巷→充填面迎头。 4、排水系统 充填巷→回风联络巷→联络巷→风井底水仓。 5、照明系统 工作地点安设节能照明灯，实现矿井照明。 6、安全避险系统 根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发[2010]23号）、《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（实行）》（安监总煤装【2011】33号要求，煤矿制定和实施生产技术装备标准，安装矿井监测监控系统、井下人员定位系统、井下紧急避险系统、矿井压风自救系统、矿井供水施救系统和矿井通信联络系统（简称“六大系统”）等井下安全避险技术装备。 1）监测监控系统 监测监控系统的功能一是“测”，即检测各种环境安全参数、设备工况参数、过程控制参数等；二是“控”，即根据检测参数去控制安全装置、报警装置、生产设备、执行机构等。根据《中华人民共和国安全生产行业标准》AQ1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范要求，安装、规范传感器的设置，布置工作面井下监测监控系统， 当工作面或工作面回风口处瓦斯超限后切断巷道内全部非本安型电器设备的电源及掘进工作面的风、瓦电闭锁开关。 2）通信联络 根据相关要求在巷道开口处及距掘进工作面30—50米范围内各安装一部直通地面调度的生产电话，工作面出现任何险情，遇险人员可以及时通过此通信电话和矿调度室或区队值班室取得联系，汇报险情，及时得到救援。通信联络系统型号为KT173；无线通信系统型号为KT135；广播系统型号为KT193。 3）人员定位系统 采用KJ351无线读卡机实现矿井人员定位，在矿井各个人员出入井口、重点区域出入口、限制区域等地点及巷道分支处均应设置分站，顺巷帮吊挂人员定位系统的感应器，每一位工作人员必须按要求随身携带人员识别卡。工作人员遇到危险时，在读卡器识别范围内，可以及时通过识别卡上的报警功能给井上发出救援请求，救援人员可以通过识别卡快速找到遇险人员地点，对遇险人员进行救援。 4）矿井压风自救系统 在地面副斜井井口附件设空压机站，站内安装配置了2台螺杆空气压缩机，每台空压机配套一台储气罐，随空压机配套控制设备，带超温、过压等安全保护。压风主管路沿副斜井敷设下井，将压缩空气送至井下，矿井的避灾路线上均敷设压风管路，压风管路上装设压风自救装置。 5）矿井供水施救系统 供水施救系统与井下防尘消防系统合并设置，供水施救系统附设在井下防尘消防系统中，井下主要运输大巷、采掘工作面每隔50m设一个支管和阀门，用于供水施救。 6）井下紧急避险系统 根据相关要求规定，在距离主副斜井井底900m处施工永久避难硐室一个。永久避难硐室内部安装有专用的传感器，可以对硐室内的C0、C02、CH4、HS等有毒有害气体以及空气的温度实时监测，并通过矿井监测监控分站传输到地面应急救援指挥中心。 七、巷道充填 1、在巷道矸石充填过程中，难以将自然堆积的矸石压实，使得矸石块体之间的空隙无法消除，密实度欠佳。因此，应采取注浆措施提高松散矸石的密实性与整体性，使得充填体对两帮具有一定的挤压作用，增强充填体与煤柱对上覆岩层的承载力，此外，实施注浆还可起到密闭充填体、防止其风化腐蚀的作用。 2、在对充填巷充填一段时间后（充填高度不得大于2.5m），需利用灌浆材料灌注，