ca6140车床831009杠杆铣30mm下平台说明书完整版ca6140车床831009杠杆铣30mm下平台说明书完整版.doc

摘 要 本设计是CA6140杠杆零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。CA6140杠杆零件的主要加工表面是平面及孔。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔的加工精度。基准的选择以杠杆外圆面作为粗基准，以孔及其下表面作为精基准。先将底面加工出来，然后作为定位基准，在以底面作为精基准加工孔。整个加工过程选用组合机床。在夹具方面选用专用夹具。考虑到零件的结构尺寸简单，夹紧方式多采用手动夹紧，夹紧简单，机构设计简单，且能满足设计要求。 关键词 杠杆零件 加工工艺 夹具 定位 夹紧  目录 摘 要 Ⅰ 1 绪论 3 1.1课程设计的性质，教学目的和基本要求 3 1.2设计内容 3 2 杠杆加工工艺规程设计 4 2.1零件的分析 4 2.1.1零件的作用 4 2.1.2零件的工艺分析 4 2.2杠杆加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施 5 2.2.1确定毛坯的制造形式 5 2.2.2基面的选择 5 2.2.3确定工艺路线 6 2.2.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 7 2.2.5确定切削用量 8 2.2.6确定基本工时 15 2.3小结 18 3 专用夹具设计 19 3.1粗精铣宽度为30mm的下平台夹具设计 19 3.1.1定位基准的选择 19 3.1.2弹簧的选择 20 3.1.3定位元件的设计 20 3.1.4定位误差分析 21 3.1.5铣削力与夹紧力计算 21 3.1.6夹具体槽形与对刀装置设计 22 3.1.7夹紧装置及夹具体设计 24 3.1.8夹具设计及操作的简要说明 25 3.1.9夹具体育铣床的安装 25 3.2小结 25 4 总结 26 参考文献 27  1 绪论 加工工艺及夹具毕业设计是对所学专业知识的一次巩固，是在进行社会实践之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习，也是理论联系实际的训练。 机床夹具已成为机械加工中的重要装备。机床夹具的设计和使用是促进生产发展的重要工艺措施之一。随着我国机械工业生产的不断发展,机床夹具的改进和创造已成为广大机械工人和技术人员在技术革新中的一项重要任务。 1.1课程设计的性质，教学目的和基本要求 通过本次课程设计，培养学生具有对中等复杂程度机械零件的机械制造工艺及专用机床夹具设计的能力，提高所学知识的综合应用水平，缩短就业后的适应期。 设计的基本要求是： 能熟练运用机械制造工艺及夹具设计课程中的基本理论，正确地解决一个零件在加工中的的定位，夹紧以及工艺路线合理安排等问题，保证零件的加工质量。 提高结构设计能力。学生通过设计夹具的训练，应当掌握如何根据被加工零件的加工要求，设计出高效，省力，经济合理，又能保证加工质量的夹具。 学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称出处，能个做到熟练应用。 巩固和提高计算机辅助画图AutoCAD和计算机辅助工艺规程设计CAPP的能力。 1.2设计的内容 本次课程设计的题目定为：制订-零件的机械加工工艺及夹具设计。生产纲领为中批生产。 设计的内容包括如下几个部分： 零件图，毛坯图 机械加工工艺过程卡片 机械加工关键工序工序卡片 夹具装配总图 夹具零件图 设计说明书 2 杠杆加工工艺规程设计 2.1零件的分析 2.1.1零件的作用 题目给出的零件是CA6140的杠杆。它的主要的作用是用来支承、固定的。要求零件的配合要符合要求。 2.1.2零件的工艺分析 零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，为此以下是杠杆需要加工表面以及加工表面的位置要求。现分析如下： （1）主要加工面： 1）小头钻Φ以及与此孔相通的Φ14阶梯孔、M8螺纹孔； 2）钻Φ锥孔及铣Φ锥孔平台； 3）钻2—M6螺纹孔； 4）铣杠杆底面及2—M6螺纹孔端面。 （2）主要基准面： 1）以Φ45外圆面为基准的加工表面 这一组加工表面包括：Φ的孔、杠杆下表面 2）以Φ的孔为中心的加工表面 这一组加工表面包括：Φ14阶梯孔、M8螺纹孔、Φ锥孔及Φ锥孔平台、2—M6螺纹孔及其倒角。其中主要加工面是M8螺纹孔和Φ锥孔平台。 杠杆的Φ25孔的轴线合两个端面有着垂直度的要求。现分述如下： 本套夹具中用于加工Φ25孔的是立式钻床。工件以Φ25孔下表面及Φ45孔外圆面为定位基准，在定位块和V型块上实现完全定位。加工Φ