6、卫生器具安装技术交底6、卫生器具安装技术交底.doc

技术质量交底记录 建 设 单 位 工程名称 交 底 日 期 交底地点 交 底 部 位 引用规范规程 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 控制要点： 1、 2、 3、 4、操作工艺   接受交底人员签名： 交底记录 共 条；计 页 （交底内容见附页） 交底人（签名） 年 月 日 mm ＋2 ＋2 ±3 ±5 4 洗脸盆水嘴孔距 mm ＋2 5 洗脸盆、水箱、洗涤盆、如洗盆，下水口圆度变形直径 mm ＋3 6 小便器，排出口圆度变形直径偏差 mm ±5 7 大便器及存水弯排出口，连接口圆度变形直径偏差 mm ±8 8 排出口中心距边缘尺寸公差≤300，＞300 mm、％ ±10、±3 （三）工器具 1、机具：套丝机，砂轮机，砂轮据，台钻，电锤（带调速）。 2、工具：套丝板，管钳，克丝钳，活扳手，手锯，布剪子，手锤，螺丝刀，胶枪，自制死扳手，叉扳手，錾子、圆锉等。 3、其它：水平尺，划规，线坠，盒尺，毛刷，小线，石笔，红蓝铅笔。 二、质量要求 （一）主控项目 1、排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。 2、卫生器具交工前应做满水和通水试验。 （二）一般项目 1、卫生器具安装的允许偏差应符合下表的规定。 卫生器具安装的允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm） 1 坐标 单独器具 10 成排器具 5 2 标高 单独器具 ±15 成排器具 ±10 3 器具水平度 2 4 器具垂直度 3 2、有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。 3、小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45°角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。 4、卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平衡。 三、工艺流程 安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具配件预装→定位画线及甩口处理→卫生洁具稳装→卫生洁具外观检查→通水维修→卫生洁具与支架、墙、地缝隙处理→通水试验 四、操作工艺 （一）质量通病 1、排水管道甩口不准： 造成卫生洁具安装位置不准配件安装出现问题的主要原因是：卫生洁具品种繁多，造型各异，价格差别悬殊，所以安装中心须在定货的基础上，参照产品样品或实物，确定安装尺寸。另外一种解决办法，在设计交底时提出确定卫生洁具安装尺寸，确定排水支管距墙尺寸，卫生洁具的甩口位置。 2、卫生洁具安装不平正不牢固 主要原因是支架安装不牢固，支架和连接件不配套，支托架加工尺寸有误差，卫生洁具变形不规整，卫生洁具稳装后产生的缝隙未处理，安装时的定位控制线，水平控制线出现问题，对稳装后的器具未进行校正而导致不平整。 3、卫生洁具上、下水连接处漏水。 卫生洁具的塑料配件，圆度和硬度不够而造成丝扣处渗漏，冲洗管上、下接口密封性差导致渗漏，卫生洁具下水口变形造成使用中渗漏。 4、地漏集水效果不好，积水地漏安装不平正，安装好的地漏篦子应低于该处地面5毫米，并且应处于地面坡度的最低处。标高水平线出现问题，安装地漏时与作地面时的水平线出现误差。 （二）安装准备 1、根据施工图纸统计出各种卫生洁具所需要加工的支托架数量，根据卫生洁具实样，和标准图集画出各种支架的详细草图，然后根据草图放样制作支架，加工好的支架样品应进行卫生洁具的试装，没问题后在钢板上用样品支架制作模具成批进行加工。 2、根据卫生洁具配件的实际尺寸加工制作死扳手，叉扳手这些专用工具的制作使用是为了保证铜质，镀铬件，塑料件表面不会因安装过程中出现咬伤，划痕影响美观，另外专用工具使用操作方便。安装卫生洁具过程中需要使用死扳手的部位：家具盆、脸盆、背箱、浴盆等处的下水口锁母紧固，柱盆、脸盆、浴盆水咀安装时锁母的紧固，下水口、十字交叉筋处的固定使用叉扳手。 3、人员安排：根据工艺流程，实行流水作业。或分成若干小组按工艺流程顺序安装。这两种方法都便于责任到人，便于熟练掌握本项的施工技术。 4、卫生洁具安装前的搬运应按层或按系统专人负责集中搬运，搬运至该层某个集中点，搬运的数量能满足一天的工作量，外包装集中处理，零散的安装搬运容易造成卫生洁具的损坏后找不到责任人。 （三）卫生洁具及配件检验 卫