3矿建课件(第二篇1井筒设计)3矿建课件(第二篇1井筒设计).ppt

中南大学 智能系统与智能软件研究所 （1）承受的地压较大 （2）井颈壁的厚度大 （3）井颈壁内加放钢筋。 （4）井颈壁上往往需要开设各种孔洞 (1)井架的支撑框架： 架式钢井架通过支撑框架将自重及提升载荷传给井颈，固定支撑框架的螺栓预埋在井颈壁内混凝土中，埋入深度为40倍的螺栓直径，托罐梁与支撑框架连在一起。 (2)罐梁及罐道：同井身段一样。 (3)梯子间：一般梯子间设在副井和风井中.梯子间的出口有两种方式，一种是直通地表，另一种是通到安全通道为止，人员出来是从安全通道孔口走到地面。 (4)防火门：防火铁门设在支承框架以下，安全通道以上；当井口发生火灾时，可从速关闭防火铁门，使烟火与井下隔绝 (5)安全通道孔口：设在防火铁门以下,当井口发生火灾时将防火铁门关闭，安全通道孔作为人员疏散和进风之用，此时罐笼提到安全通道孔，标高停下，人员由罐笼进入通道孔再到地面来。对准罐笼口 (6)暖风道孔口：对者罐笼的侧面，以免暖风伤人。 (7)承接装置基础：摇台和托罐座，井颈段要留出承接装置基础。 (8)通风道孔口：风井的井颈与风道连接上，做成斜交。 (9)其它孔洞：排水管孔洞、压气管孔洞、电缆孔洞 井颈型式 §4.2 立井井筒装备 立井可伸缩式罐道接头 可缩性井壁结构具有“抗让结合”的特性，能有效地承受垂直附加力的作用。因此在冻结井井筒中，采用可缩性井壁结构是一种极为有效的防治井壁破裂的措施。但是，由于立井井筒内一般都布置有提升设备及提升设备的导向设施即井筒装备，井壁发生变形势必使井筒装备结构产生变形或位移，这一现象对提升容器的正常运行是十分不利的。 立井可伸缩式罐道接头 为确保立井井筒提升容器的安全运行，必须保证导向罐道接头具有良好的平滑度，传统的罐道联结方式在立井井壁发生变形时会随之产生变形，罐道的平行度和垂直度都无法得到保证，使提升容器运行时产生严重的摆动和卡罐事故 螺杆拉紧：钢丝绳生根在井底钢梁上，井架上设螺杆拉紧装置； 垂锤拉紧：钢丝绳上端固定在井架上，井底绳端挂垂锤拉紧； 液压螺杆拉紧：钢丝绳下端用倒置的固定装置固定在井底专用钢梁上，在井架上设液压螺杆拉紧装置。 深度小于400m时，下端支承在托管梁上的固定管座上 深度超过400m时，每隔150~200m，设托管梁和直管座，其下部安装伸缩器。 1、通梁(a) 2、山字形梁 3、悬臂支承架层格结构(df) 4、无罐道梁层格结构(e) 5、装配式组合架层格结构(g) 1、根据提升容器选择井筒装备、确定井筒断面布置型式 2、初选罐道梁型号、罐道截面尺寸或罐道钢丝绳直径，确定安全间隙。 3、用图解法或解析法求出井筒的近似直径进行进级，Φ6.5时，按0.5m进级，Φ6.5m时，按0.2m进级。 4、根据Φ验算罐道的规格 5、重新作图核算，检查间隙，作必要调整 6、通风断面验算。 思考题 立井井筒装备 其它井筒装备 交错式 顺列式 梯子间布置形式 管缆间 1、管路： 排水管、压风管、供水管、泥浆管、充填管 2、电缆： 动力电缆、通风电缆、信号电缆 3、检修： 与梯子间联合布置在副井中 立井井筒装备 其它井筒装备 立井井筒装备 其它井筒装备 管子与罐道梁的连接方式 1、U型螺杆卡、垫木、扁钢、螺母连接固定法 2、钩型螺栓卡、垫木、弧形扁钢、螺母连接法 3、排水管路布置： 主要内容：确定井筒断面尺寸，选择井壁结构，确定井壁厚度，绘制井筒断面施工图，编制工程量表和材料消耗量表。 提升容器的选择 §4.3 立井井筒断面设计 立井井筒中提升容器的选择是根据井筒用途、井筒深度、矿井年产量和提升机的类型决定的。 专门用作提升煤炭的容器，通常选用箕斗。用作升降人员、材料设备和提升矸石的容器，一般都选用罐笼。当一套提升设备兼作提升煤炭和升降人员设备时，通常选用罐笼。提升容器的规格大小，可通过具体计算来确定，也可通过类比法来确定。 1. 箕斗容量和规格 式中： 一次合理提升量 煤矿生产期间的提升容器 标准箕斗：4、6、8、12、16、20、32，在不加大提升机功率和井筒直径的前提下，尽量选用大容积的箕斗，以降低提升速度，节省电耗。 2. 罐笼规格的确定（按矿车选型后验算） 按最大班工人下井时间验算 要求40分钟以内将最大班下井人员运输完毕 一、提升容器的选择 立井井筒断面设计 按最大作业班净作业时间不超过5小时验算 （1）最大作业班提升工人时间的1.5倍计算； （2）其它人员升降时间按20%计算； （3）提升矿井50%的日出矸石计算； （4）下放支架，坑木按日需量的50%计算，休止时间取40~60秒计算 。 t1+t2+t3+t4≤5×60’=300’ 若不满足要求，则选用多层或多车罐笼 罐道的布置形式 立井井筒