[质量管理σ水平的测算与度量.ppt

σ水平的测算与度量 1 测算σ水平的意义 2 生产能力与缺陷数 3 单位缺陷数及其计算 4 百万机会缺陷数(DPMO) 5 DPMO与σ水平的转换 6 σ水平与工序能力指数 小组讨论与练习 本 章 目 标 理解测算σ水平的意义 准确掌握缺陷及缺陷数的概念 熟练掌握DPU的计算 熟练掌握DPMO的计算 熟练掌握DPMO与σ水平的转换 理解σ水平与工序能力指数的关系 1 测算σ水平的意义 为什么要测量σ水平 明确当前的起点 确立欲达的目标 σ水平测算的重要性 σ水平可以度量企业的方方面面 如果一个企业不量测流程以及公司变化对这些流程的影响,企业就很难把握自己的方位,也就失去了目标 如果我们不量测，我们很可能自以为是、沾沾自喜 如果我们不量测，我们就无法与竞争对手进行比较 6σ水平的测算是一个认识问题的过程，它能引导我们寻找到关键性的、有价值的答案，从而取得卓越成效 基准设立与目标确定 企业需要有意识地探寻自身的优势和劣势是如何影响客户满意度和企业盈利能力的 基准设立正是帮助企业和竞争对手比较流程差别的有力工具 基准设立是6σ管理的基本组成部分 基准设立能让你知道最佳的含义以及如何才能成为最佳 基准设立是一个循序渐进的过程 基准设立是确定奋斗目标的基础性工作 2 生产能力与缺陷数 什么是质量？ GB/T19000—ISO9000：2000版标准对质量的定义：一组固有特性满足要求的程度 质量的内涵是由一组固有的特性组成，并且这些固有特性是以满足顾客及其他相关方所要求的能力加以表征 质量具有广义性、时效性和相对性 20世纪以来，具有代表性的质量概念主要有：“符合性质量”、“适用性质量”、“广义质量” 国际标准化组织根据人们对质量的不同概念加以归纳提炼，并逐步形成人们公认的名词术语。 质量的定义十分广泛，综合了符合性和适用性的含义，既反映了要符合标准的要求，也反映了要满足顾客的需要。 GB/T19000—ISO9000：2000版对“质量特性”一词作了如下定义：产品、过程或体系与要求有关的固有特性。 根据对顾客满意度的影响程度，通常将质量特性划分为下面三类： 关键质量特性 重要质量特性 次要质量特性 什么是缺陷？ 达不到质量规格要求的任何事情都是缺陷 任何导致顾客不满意的因素都是缺陷 质量的规格和标准是由顾客决定的 6σ管理的过程就是减少缺陷的过程 缺陷的减少就意味着质量提升 质量提升就会获得顾客的满意和市场份额的扩大 低劣的生产能力 优秀的生产能力 缺陷数与次品的关系 缺陷没有大小之分，没有轻微和严重程度之分。例如，一部手机的显示屏上有一道轻轻的划痕，另一部手机的天线杆坏了。我们不能说有轻轻的划痕是轻微的小缺陷，因为它不影响通话质量；天线杆坏了的那部手机是严重的大缺陷，因为它直接影响到通话质量。需要注意的是在市场竞争的今天，轻微划痕和天线杆坏了最终导致的都是顾客不购买。凡是顾客不满意的就是缺陷。所以，缺陷没有大小、轻微和严重程度之分。 6σ管理量测的是产品或服务流程中的缺陷数 如果一种产品或服务有一个或一个以上的缺陷，那这种产品或服务就不合格。我们称它为次品。 例如在下面的四块瓷砖中有4个缺陷，2个次品。 典型缺陷和单位举例 缺陷与流程能力 3 单位缺陷数及其计算 单位缺陷数：又称DPU（defect per unit），它是对质量的通用度量。计算公式为： 对流程的任何一个检查点都可以计算DPU 可对全流程做DPU的求和计算。进行求和计算时，可称它为每个单位中的总缺陷数（TDU） 单位缺陷数（DPU）及其计算举例 行业：财务部门 产品：工资单 缺陷：不准确 发现缺陷数：25个 单位：每个员工 单位数：1 200人 根据上面单位缺陷数计算公式： 即平均每个单位的缺陷数为0.020 8个 测量DPU的意义 分析目前的业绩情况 DPU越小流程能力越强 为计算和转换6σ水平做好准备 由DPU可预见批量产品或服务的质量状况 为生产流程或交易流程的质量水准定出目标 可制定出较少缺陷的计划 为开展6σ管理奠定基础 4 百万机会缺陷数（DPMO） 如何解决评价中的可比性问题？ 如手机生产与呼机生产的复杂程度不大相同，能把手机的单位缺陷数DPU与呼机的DPU比较吗？ 财务部门的产品是财务报表和工薪单，手机生产车间生产的产品是手机，能把这两者性质不同的事情进行比较评价吗？ 在6σ管理中用百万机会缺陷数（defect per million opportunity，DPMO）进行产品质量的行业基准评价。 DPMO的计算 DPMO等于DPU乘以1 000 000再除以每一单位出错机会，即： 将DPU乘以1 000 000只是为了尽可能去掉小数。 百万机会缺陷数（DPMO）把出错机会考虑进来，排除了性质不同，复杂程度