冬季施工方案11冬施工方案11.doc

施工方案 冬 季 施 工 方 案 漯河医专4#项目部 2005年7月20日 冬季施工方案 砼工程 室外平均气温连续5D低于5℃时，砼结构工程应采取冬期施工措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。 砼的配制和搅拌 砼冬期施工应使用普通硅酸盐水泥，标号不底于32.5号，最小水泥用量不少于300KG/M3，水灰比不大于0.6。 冬期拌制砼应掺用防冻剂，氯盐防冻剂的掺量按无水状态计算，不得超过水泥重量的1%，掺有氯盐的砼必须振捣密实，但有筋构件禁用。 砼所用的骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。 冬期拌制砼时应优先采用加热水的方法。水及骨料的加热温度应根据热工计算确定但水温不得超过80℃。骨料不得超过60℃，水泥不得直接加热，并易在使用前运入暖棚内存放。 搅拌前，应用清水冲洗搅拌机，搅拌的最短时间180S。严格控制砼水灰比，由骨料带入的水份及防冻剂溶液的水份均应从拌和水中扣除。 砼拌和物的出机温度不宜底于10℃，入模不得底于5℃。 砼搅拌时，投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。 砼运输和浇筑。 砼在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，运输和浇筑砼用的容器，应具有保温措施。 砼在运输、浇筑过程中的温度应符合下列要求，当与要求不符时，应采取措施进行调整。 第一：砼拌和物的温度 T0＝【0.9（MceTce＋MsaTsa＋MgTg）＋4.2Tw（Mw－WsaMsa－WgMg）＋c1（WsaMsaTsa＋WgMgTg）－c2（WsaMsa＋WgMg）】÷【4.2Mw＋0.9（Mce＋Msa＋Mg）】 式中：T0为砼拌和物的温度。Mw、Mce、Msa、Mg为水、水泥、砂、石的用量（kg）Tw、Tce、Tsa、Tg为水、水泥、砂、石的温度（℃）Wsa、Wg为砂、石的含水率（%） c1、c2为水的比热容（KJ/kg.k及溶解热Kg/Kt）. 当骨料温度＞0℃时，c1＝4.2 c2＝0 ≤0℃时，c1＝2.1 c2＝335 第二、砼拌和物的出机温度公式： T1＝T0－0.16（T0－T1） 式中：T1砼拌和物的出机温度 T0搅拌机棚内温度 第三．砼拌和物经运输至成型完成时的温度。 T2＝T1－（at1＋0.032n）（T1－Ta） 式中：T2为砼拌和物经运输至成型完成时的温度 t1砼自运输至浇筑成型完成的时间 n砼运转次数 Ta运输时的环境温度（℃） a温度损失系数（h－1） 本工程采用斗车运输 a＝0.25 第四：考虑模板和钢筋吸热影响，砼完成时的温度 T3＝（CcMcTc＋CfMfTf＋CsMsTs）÷（CcMc＋CeMe－CsMs） 式中：T3考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型时的温度。 Cc、Cf、Cs混凝土、模板材料，钢筋的比热容（j/kg.k） Mc每立方米砼的重量。 Mu、Ms每立方米砼相接触的模板，钢筋的重量（kg） Tf、Ts模板，钢筋的温度，未预热者可采用当时环境气温（℃） 在降雨雪是不宜露天浇筑砼，当须浇筑时，应采取有效措施确保砼质量。 浇筑砼应连续进行，当必须间歇时，其间歇时间应缩短，应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。 在砼浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形，易位时应及时采取措施进行处理。 砼养护 模板应在砼冷却到5℃后方可拆除，砼与外界温差大于20℃时，拆模后的砼表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。 掺用防冻剂砼的养护：A、在负温条件下养护严禁浇水且外露表面必须覆盖。B、砼的初期养护温度不得底于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取保温措施。C、掺用防冻剂的砼，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于3.5N/㎜2。D、当拆模后砼的表面温度与环境温度差15℃时，应对砼采取保温材料覆盖养护。 冬期施工的砼质量检查 砼的搅拌和浇筑过程中应检查拌制砼所用材料的品种，规格和用量每工至少两次。 检查防冻剂的掺量，每一工作班至少应测量检查4次。 测量水和外加剂溶液以及骨料的加热温度和加入搅拌的温度，每一工作班至少测量检查四次。 测量砼自搅拌机中卸出时和浇筑时的温度，每一工作班至少应测量检查四次。 检查砼在浇筑地点的塌落度，每一工作班至少两次。 在每一工作班内当砼配合比由于外界影响有变动时应及时检查。 砼的搅拌时间应随时检查。 对掺有防冻剂的砼养护温度的测量，在强度未达到3.5N/mm2以前，每2h检查一次，以后每6h测定一次，室外气温及周围环境温度在每昼夜内应定时定点测定四次。 砼试件应在砼浇筑地点随机取样制作：A、每一楼层的砼取样不得少于一次；B同一单位工程每一验收项目中同配比的砼取样不得少于一次。每次取样应至少留置三组标准试件，一组标准