钢管脚手架搭设规范钢管脚手架搭设规范.doc

钢管脚手架搭设标准 第一条 目的 规范钢管脚手架的搭设要求，是脚手架验收、维护以及所使用的点检程序化，以满足造船的需要。 第二条 使用范围 适用于钢质船舶钢管脚手架的搭设操作及管理。 第三条 职责 一、项目主管、项目负责人做好与搭架主管进行搭架工程的工程交底和勘验。 二、搭架主管负责搭架工程派工及搭架施工的进度、安全、质量管理，并抽检上船搭架材料是否符合要求。负责脚手架三级验收中的一级验收，负责搭、拆架作业申请、检查。 三、现场安全管理人员负责搭、拆架作业审批制度及搭架施工过程的安全监督，有权制止、处罚、纠正违章。 四、搭架人员必须按国家要求做到持证上岗，施工队必须按规定对搭架材料进行点检，施工队现场负责人必须每天对施工人员进行班前安全交底。 五、安全组长负责搭架的最终验收确认工作，对搭架过程中不符合规定的应及时指出、纠正，对屡教未改的作为违章处理。 六、职能部门负责选择合格搭架施工队为生产服务。 第四条 搭架材料 一、要求 （一）搭架队应出具管子、扣件质量保证书，保证书交采购部备案。 （二）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T12793)或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700)中Q235-A级钢的规定。 1、新钢管的检查应符合下列规定： 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。 2、旧钢管的检查应符合下列规定： （1）表面锈蚀深度应符合表中序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。 （2）钢管弯曲变形应符合表中序号4的规定。 （3）钢管上严禁打孔。 （三）钢管脚手架扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831)的规定，同时在螺栓拧紧扭力达65Nm时，不得发生破坏。采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。 1、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831)的规定检测。 2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂纹、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 3、新、旧扣件均应进行防锈处理。 （四）脚手板 1、脚手板可采用钢、木、竹材料制作，每块质量不宜大于30KG。 2、冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700)中Q235-A级钢的规定，其质量与尺寸允许偏差应符合表中序号5的规定，并应有防滑措施。 3、木脚手板应采用杉木或松木制作。脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。 4、竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。 5、冲压钢脚手板应符合下列规定： （1）新脚手板应有产品质量保证书。 （2）冲压钢脚手板尺寸偏差应符合本规范表2的规定，且不得有裂纹、脱焊与硬弯。 （3）新、旧脚手板均应涂防锈漆。 6、木脚手板、竹笆脚手板、竹串片脚手板应无明显缺陷、腐朽的脚手板不得使用。 7、钢模网不得有脱焊、严重弯曲变形、腐蚀现象。 序号 项目 允许偏差Δ（mm） 示意图 1 焊接钢管尺寸（mm） 外径 48 -0.5 壁厚 3.5 -0.5 外径 51 -0.5 壁厚 3.0 -0.45 2 钢管两端面切斜偏差 1.70 3 钢管外表锈蚀深度 ≤0.50 4 钢管弯曲 A、各种杆件钢管的的端部弯曲L≤1.5m ≤5 B、立杆钢管弯曲3mL≤4m ≤12 4mL≤6.5m ≤20 C、水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5 ≤30 5 冲压钢脚手板板面挠曲L≤4m ≤12 L4m ≤16 B、板面挠曲（任一角翘起） ≤5 二、点检 各施工队应定期对脚手架材料进行点检，拆除的脚手架材料回场地检修确认后方可再次投入使用，生产保障科制定人员进行抽检，确保材料上船前经过了点检，严禁有损坏变形的脚手架材料吊运上船。 （一）搭架用钢管必须分类使用，一类管可用于脚手架的任何部位，钢管表面应平直光滑，无裂缝、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；二