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5S现场管理法5S管理即5S现场管理法中 文 名： 5S现场管理法兴起时间： 50年代兴起国家： 日本别 名: 五常法则解 ?释: 生产现场对生产要素进行有效管理原? 则: 常组织 常整顿 常规范 常自律目录封面 …………………………………………………………………… 1目录…………………………………………………………………… 21：背景 …………………………………………………………………… 32：办公室5S管理内容 …………………………………………………………………… 33: 5个步骤 …………………………………………………………………… 4 3.1 整理 …………………………………………………………………… 5 3.2 整顿 …………………………………………………………………… 63.3 清扫 …………………………………………………………………… 83.4 清洁 …………………………………………………………………… 103.5 素养 …………………………………………………………………… 124: 现场管理 …………………………………………………………………… 13 4.1 原则 …………………………………………………………………… 13 4.2 效用 …………………………………………………………………… 135: 推行目的 …………………………………………………………………… 156: 实现手法 …………………………………………………………………… 166.1 实施要点 …………………………………………………………………… 166.2 推行步骤 …………………………………………………………………… 166.3 实施方法 …………………………………………………………………… 166.4 实施难点 …………………………………………………………………… 176.5 实施意义 …………………………………………………………………… 187: 效用 ……………………………………………………………………… 188: 管理案列 …………………………………………………………………… 19 8.1 项目背景 …………………………………………………………………… 19 8.2 现场诊断 …………………………………………………………………… 19 8.3 解决方案 …………………………………………………………………… 20 8.4 项目收益 …………………………………………………………………… 209: 5S的发展 …………………………………………………………………… 219.1 6S管理 …………………………………………………………………… 219.2 8S管理 …………………………………………………………………… 219.3 13S管理 …………………………………………………………………… 211背景因日语的罗马拼音均以S开头，英语也是以“S”开头，所以简称5S.5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。5S广泛应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是针对制造业在生产现场，对材料、设备、人员等生产要素开展相应活动。根据企业进一步发展的需要，有的企业在5S的基础上增加了安全（Safety），形成了“6S”；有的企业甚至推行“12S”，但是万变不离其宗，都是从“5S”里衍生出来的，例如在整理中要求清除无用的东西或物品，这在某些意义上来说，就能涉及到节约和安全，具体一点例如横在安全通道中无用的垃圾，这就是安全应该关注的内容。2办公室5s管理内容（一）、办公室5s管理-桌面位置摆放规范（二）、办公室5s管理-办公桌抽屉整理规范（三）、办公室5S管理制度检查表（四）、办公室5s管理-办公区工作纪律规定（五）、办公室5s管理-办公区域环境卫生管理（六）、办公室5s