采煤工作面生产技术管理采煤工作面生产技术管理.doc

（炮、普）采煤工作面生产技术管理 为了保证采煤工作面安全，实现高产、稳产、优质、高效，除了在生产过程中不断推行先进技术和改革工艺外，还必须坚持采用科学的管理方法。 一、采煤工作面组织管理 采煤工作面是直接从事煤炭生产的地点，是矿井生产过程中最重要的环节。它由落煤、装煤、运输、支护、采空区处理等工序组成。为使各工序在空间上，时间上协调，并均衡和连续地进行，以保证人力、物力得到充分合理地使用，获得好的经济效果，必须对采煤工作面的生产过程进行合理组织。 （一）、工作面循环作业概述 采煤工作面完成落煤、装煤、运输、支护、采空区处理等工序的整个过程称为“循环”。采用全部垮落法的工作面，一般以完成回柱放顶工序作为一个循环标志。随着工作面向前推进，只要按规定进度回一次住，放一次顶就算完成一个循环。 正规循环作业是按照循环作业图安排的工艺顺序，保质、保量、按时安全地完成规定的全部工序和工作量，并保持周而复始地进行采煤工作的一种作业方法。凡符合规定的循环时间、循环进度、工作质量、定员编制等四项基本，习惯上就叫正规循环作业，正规循环作业用循环图表来表示是生产组织者和生产工人进行生产活动的依据，按照图表作业是实行正确循环作业的主要标志。因此，根据工作面的地质和生产技术条件，制定出切实可行的工作面循环图表，是组织正规循环作业的前提。 采煤工作面循环作业的内容一般应包括循环方式，作业形式，工序安排，劳动组织等四项，互相联系的部分。 （二）循环方式 循环方式是循环进度和昼夜循环数的组合。 每完成一个循环工作面煤壁向前推进的距离，称为循环进度。它等于工作面煤壁每次开帮深度和每循环开帮次数乘积，炮采工作面一次开帮深度一般为0.8-1.0m；普采工作面主要采用浅截深采煤机，截深一般为0.5-1.0m，截深应根据顶板岩性，煤层特征，机械设备性能以及支架等生产工序的要求和特点进行选择。 循环截割（开帮）次数，主要决定于顶板条件，采煤方式，设备效能和操作水平。炮采工作面较长时，每循环开帮一次，不长的工作面，每循环可进二次或三次。普采工作面一般每循环进两刀或多刀，即“两刀一放顶”或“多刀一放顶”。 昼夜循环数目的多少决定于循环周期（时间）的长短，它直接决定着采煤工作面的日产量，效率和其它技术经济指标。 总之，循环方式有深截深单循环和浅深多循环两种，实践证明，浅截深多循环方式，无论从工作面矿山压力控制，还是从生产管理上看，都有很大优越性，因此，目前广为应用。 （三）作业形式 作业形式是在昼夜24小时内生产班的时间分配形式，工作面的作业形式必须与全矿井的工作制度相适应。 长期以来，多沿传统，采煤工作面实行“三八”工作制，即昼夜分三班，每班工作8小时，随着生产的发展，出现了“四六”制度。 在工作面实行三班工作制的条件下，有：两班生产、一班准备即两采一准；两班生产，一班生产并准备；三班生产，边采边准备等作业形式。 生产班又称采煤班，主要完成采煤（即完成破煤、装煤、运煤）及工作面支护等工序。准备班主要完成采空区处理工序及机电设备检修工作，为采煤班做好准备。移置输送机工序可属于采煤班或准备班。 1、“两采一准”三班作业形式 对于炮采工作面，这种作业形式从昼夜进度上分又有两种：一种是两班生产、一班准备，日进两排支柱，这是炮采工作面普遍采用的一种形式；另外一种是两班生产，一班准备，日进一排支柱，这种作业形式只适用于工作面较长或者煤层厚度大或顶板破碎的条件下。 对于普采工作面，这种形式由于有专门的准备班，准备时间比较充分，易于保证回柱放顶工作安全和正常进行设备检修工作，是普采工作面日进单循环比较广泛采用的一种形式。 2、两班生产，一班生产并准备 对于炮采工作，这种形式适用于采、支、回综合作业，边支边回，准备和检修工作量不大的条件。 对于普采工作面，这种形式适用于地质条件好，支护形式简单，准备工作量较少，日进多循环的条件。 3、三班生产，边采边准 这种作业形式工时利用充分，设备利用率高，工作面推进速度快，有利于实现日进多循环，也有利于顶板控制。但由于没有专门的检修班，所以设备的检修质量不稳定。往往每隔一定日期应有一班固定检修时间，对于炮采及普采工作面应使采煤与放顶在空间上保持一定距离，保证安全生产。 除上述几种常用的作业形式外，还有一班半生产，一班半准备，及一班生产，两班准备等作业形式。这些作业形式从加快工作面推进度，提高工作面产量看，是不合理的，但是在劳动力不充足，地质条件特殊复杂时，也可采用。 （四）工序安排 确定工作面循环方式及作业形式时，应合理安排工序。对安排工序的要求是：充分利用工作空间和时间，安排紧凑，避免各工序互相影响，工时利用率高，工作量均衡。 1、安排工序应注意的问题 ⑴保证主要工序顺利进行。例如：普采工作面主要工序为采煤机割煤，其次为移溜，支架放顶，作切口