鄂式破碎机技术要求鄂式破碎机技术要求.doc

鄂式破碎机技术要求 一、鄂式破碎机介绍： 1、鄂式破碎机又名“老虎口”，出现于1858年定颚固定在机架的前壁上，动颚则悬挂在悬挂轴上。当偏心轴旋转时，带动连杆作上下往复运动，从而使两块推力板亦随之作往复运动。通过推力板的作用，推动悬挂在悬挂轴上的动颚作往复运动。当动颚摆向定颚时，落在颚腔的物料主要受到颚板的挤压作用而粉碎。当动额摆离定颚时，已被粉碎的物料在重力的作用下，经颚腔下部的出料口自由卸出。因而颚式破碎机的工作是间歇性的，粉碎和卸料过程在颚腔内交替进行。这种破碎机工作时，动颚上各点均以悬挂轴为中心，单纯作圆弧摆动。由于运动轨迹比较简单，故称为简单摆动型颚式破碎机。电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、拉杆弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产破碎效率较低，其破碎比一般为3-6。杆、杆弹簧塑性大的动颚上端直接悬挂在偏心轴上，作为曲柄连杆机构的连杆，由偏心轴的偏心直接驱动，动颚的下端支承在肘板上，并与肘板成滚动接触肘板的另一端支承于调整座上并经过调质处理动颚和定颚之间的夹角称为，破碎物料时候，必须使物料既不向上滑动，也不从破碎机的口跳出来，为此，应保持物料颚板工作表面间产足够的摩擦力以阻止物料被挤出去。? 减少，可使破碎机的生产能力增加，但是，会引起破碎比的减小增大，可以增大破碎比，但同时，又减少生产能力，因此，选择时候，应该全面考虑。飞轮制造，安装时要注意静平衡杆、杆弹簧杆、杆弹簧颚式破碎机复摆式与简摆式相比较，其优点是质量较轻，构件较少，结构更紧凑，破碎腔内充满程度较好，所装物料块受到均匀破碎，加以动颚下端强制性推出成品卸料，故生产率较高，比同规格的简摆颚式破碎机的生产率高出20-30%物料块在动颚下部有较大的上下翻滚运动，容易呈立方体的形状卸出，减少了像简摆式产品中那样的片状成分，产品质量较好复摆型颚式破碎机动颚在上端及下端的运动不同步，交替进行压碎及排料，因而功率消耗均匀。动颚的垂直行程相对较大，这对于排料、特别是排出的粘性及潮湿物料有利。由于动颚垂直行程较大，物料不仅受到挤压作用，还受到部分的磨剥作用，加剧了物料过粉碎现象，增加能量消耗，产生粉尘较大，颚板比较容易磨损。复摆型颚式破碎机在破碎物料时，动颚受到巨大积压力，直接作用在偏心轴上。目前这类破碎机都制成中、小型的。破碎机空转时下部出现金属的撞击声破碎机动鄂和定鄂齿板相互撞击声，是由于排矿口过小造成的，应及时调整推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声，一般是由拉杆弹簧弹性消失或损坏，或弹簧压得不紧造成转动，当动鄂板、肘板、机三者结合不紧密，使肘板头与两端支承产生撞击，或调节垫片间互相撞击，应及时固压紧螺母直到撞击声消失为止还有可能是肘板支承滑块磨损严重或松弛、肘板头部严重磨损，应及时更换破碎机工作时有跳动或撞击声颚板的紧固螺栓松动或掉落应及时固或更换。排料口过小，两颚板底部相互撞击调正排料口，保证两颚板的正确间隙。颚式破碎机机架后部产生敲击声拉杆未拧紧，肘板撞击动颚和调整座的肘板垫紧固拉杆 2、拉杆与动颚下部的钩子有摩擦检查弹簧张力是否失效，如失效则更换弹簧，紧定拉杆或重新紧固弹簧 3、弹簧与弹簧座之间相互撞击将弹簧座安装到位，并紧定拉杆螺母至合适位置。 颚式破碎机机架跳动严地脚螺栓松动或断裂紧定地脚螺栓或更换断裂的螺栓 2、飞、槽轮配重块位置跑偏拆下飞槽轮轴端盖板，旋松飞、槽轮紧定衬套螺栓，调正飞、槽轮配重块位置，然后紧紧定衬套螺栓 3、主机基础不稳固，无隔震措施加固基础，加垫枕木或橡皮等。 肘板断裂频繁主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入防止主机超负荷更换肘板并控制进料粒度有非破碎物进入破碎腔，防止非破碎物进入破碎腔更换肘板并采取措施肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜正确安装肘板更换肘板并更换已磨损的肘板垫肘板铸件有较严重的铸造缺陷更换合格的肘板肘板中部强度过低，其强度不足以克服因正常破碎矿石产生的破碎力而损坏拉杆弹簧压得，再加上工作时的破碎力使其过载而断裂，可适当调松弹簧。推力板支承垫产生撞击声弹簧拉力不足调整弹簧力或更换弹簧支承垫磨损或松动紧固或修正支承垫弹簧断裂调小排料口时，未放松弹簧更换弹簧。 调整座断肘板、肘板垫自行采购或改制，不符合主机厂设计要求更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫。 调整座固定螺栓松动更换调整座并紧调整座螺栓。 调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷更换调整座。 偏心轴弯曲或断裂1、在主机吊装过程中发生侧翻，偏心轴单边受力弯曲