设备安全操作流程.doc

????????????? 安全知识培训教材 ??????????????????? ? 培训教材一? ---用电安全 ????????????????????? 培训教材二? ---燃气安全 ????????????????????? 培训教材三? ---压力容器 ??????????????????????培训教材四? ---压力机 ????????????????????? 培训教材五? ---焊接与切割安全 ????????????????????? 培训教材六? ---环戊烷基础知识 ???????????????????? ?培训教材七? ---异丁烷基础知识 第四节集团安全案例培训?????????????????????????????? 第1节?设备第2节?管理基础知识培训 设备管理是现代生产制造中必不可缺的重要环节，设备的状态将直接影响生产加工的质量，决定产品的好坏设备管理是以人为本的管理，目的是通过对设备操作人员和维修人员的规范和雕度，使设备维持正常的工作状态，以满足生产的要求。 对人的管理原则是“定人顶机”。既包括维修工对操作工的管理，也包括设备管理人员对维修工的管理。这种工作具体细化到每一个人、每一承包区域、每一台单机设备。 对设备的管理，即是我们平时所说的三级保养。 一级保养是指操作工的现场保养。简单的说就是“三好（管好、用好、修好）”、“四会（会保养、会使用、会检查、会排除故障）”、“润滑五定（定时、定量、定人、定质、定点）”。这个也是三级保养中最重要、最基本的。一级保养做的好与坏将直接影响二级保养和三级保养工作的实施。实践证明大多数的设备故障都是由于一级保养做的不到位造成的。一级保养有三个标准，既是润滑标准、例保标准、完好标准。润滑标准因不同设备而不同，具体标准见各台设备的点检表。例保标准如下： 设备维护四项要求： 整齐：工具、工件、附件放置整齐，安全防护装置齐全、线路管道完整。 清洁：设备内外清洁，各润滑面、丝杆、齿条、齿轮等处无油污、无碰伤，各部分不漏油，不漏水、切霄、垃圾清扫干净。 润滑：按时加油、擦油，油质符和要求，油壶、油枪、油杯清洁，油路通畅。 安全；实行定人、定机和交接班制度，熟悉设备结构、熟悉操作规程，合理使用，精心保养，不出事故。 二：操作工人“五项纪律” 凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。 经常保持设备清洁，按规定加油。 遵守交接班制度。 管好工具附件，不得遗失。 发现异常，立即停车，自己不能处理的应及时上报。 三：设备操作工人的八不准 不准违章操作 不准拆卸安全防护装置 不准无证上岗 不准在设备运行时将身体探入设备内部 维修时不准开水、电、气、汽 设备不准带病工作，出现故障不准擅自维修 不准疲老工作 下班后不准开着水、电、气、汽 以上是操作人员保养设备的准则和章程，必须按照标准执行。 完好标准可分为以下几点： 控制柜各按扭、开关、指示灯无缺损，动作灵敏可靠 电气线路走线规范、有序 水、电、气、汽等线路走线明确、规范 设备无跑、冒、滴、漏等现象 电磁阀固定可靠，无缺件 设备各部位无缺螺丝现象 控制柜内无灰尘、无杂物、走线明确、清晰 设备标志牌、各种标签张贴规范齐全 设备安全防护装置齐全有效 设备运行无异常，如；噪音、震动等 明白以上三种标准，也就明白了一级保养的主要作用，就是操作人员根椐制定的三个标准，对设备的具体部位的各项工作要按章开展，并如实填写点检表。其中点检表的前九项是要求操作人员根据检查情况班前填写，并签上自己的名字，第十项要求班后填写。维修工根据点检表反映的情况予以解决。下班前给操作工打分。以对本班次操作人员的设备保养、使用情况作出综合评价。期间如发现操作人员有任何不按标准和操作规程实施的行为，维修工有权制止，并视造成后果的严重性进行相应的索赔培训。 二级保养是是维修工的保养，包括现场随时的故障排除和定期的计划检修。上班后维修工要根据点检表反映的情况及时予以解决，并要随时对设备进行巡检，及早发现隐患，把故障消除在发生之前。 三级保养是维修工和操作工联合起来对设备进行保养。 注：设备的点检表：设备的点检表是操作工和维修工对设备日常保养的一种最为重要的途径。其内容包括操作工每次班前班后对设备状态的自检，并根据情况对设备进行保养。维修工对设备的巡检，设备各部分情况的检查，并根据设备完好标准和设备例保标准的要求对设备进行具体的评价，以此对操作工进行打分考核。 ????????????????? 第二节 TPM管理方法 ?? TPM------Total Productive Maintenance? 即全员参入的改善活动 安全培训教材一---用电安全 目的： 通过学习使大家了解电器安全的基本常识，避免在工作因不了解电器安全知识违章