建筑分项工施工工艺标准.doc

一、建筑分项工程施工工艺标准 1、人工挖土及工艺标准 1.1? 材料及主要机具：???1.1.1 ? 钢框木（竹）胶合板块：长度为900、1200、1500、1800和2400mm；宽度为300、450、600和750mm。宽度为100、150和200mm的窄条，配以组合钢模板。??? 1.1.2? 定型钢角模：阴角模150mm× 150mm× 900mm (1200、1500、1800mm)；阳角模150×150×900mm（1200、1500、1800）；可调阴角模250mm×250mm×900mm（1200、1500、1800mm）及可调T型调节模板，L型可调模板和连接角模等。???1.1.3? 连接附件：U形卡、扣件、紧固螺栓、钩头螺栓、L型插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓、柱模定型箍。??? 1.1.4? 支撑系统：定型空腔龙骨（桁架梁）、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿、木方。??? 1.1.5? 脱模剂：水质隔离剂。??? 1.1.6? 工具：铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。??? 1.2? 作业条件：??? 1.2.1? 模板设计：??? 1.2.1.1? 确定所建工程的施工区、段划分。根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程（钢筋、模板、混凝土工序）的作业量。??? 1.2.1.2? 确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。??? 1.2.1.3? 确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；柱箍选用的形式及间距；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。预制拼装时，还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。??? 1.2.1.4? 绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。??? 1.2.1.5? 轴线、模板线（或模边借线）放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。??? 1.2.3? 模板承垫底部，治模板内边线用1∶3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找干砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。??? 2.2.4? 设置模板（保护层）定位基准，即在墙、柱主筋上距地面5～8cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。??? 1.2.5? 柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞。预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。???1.2.6? 预组拼装模板：??? 1.2.6.1? 拼装模板的场地应夯实平整，条件允许时应设拼装操作平台。??? 1.2.6.2? 按模板设计配板图进行拼装，所有卡件连接件应有效的固紧。??? 1.2.6.3? 柱子、墙体模板在拼装时，应预留清扫口、振捣口。??? 1.2.6.4? 组装完毕的模板，要按图纸要求检查其对角线、平整度、外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢靠。并徐刷脱模剂，分规格放。2.1 主要机具：尖、平头铁锹、手锤、手推车、梯子、铁镐、撬棍、钢尺、坡度尺、小线或20号铅丝等。??? 2.2? 作业条件：??? 2.2.1? 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。??? 2.2.2? 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。??? 2.2.3? 场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。??? 2.2.4? 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。??? 2.2.5? 开挖低于地下水位的基坑（槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。??? 2.2.6? 熟悉图纸，做好技术交底。3.1? 工艺流程：???? 确定开挖的顺序和坡度?→?沿灰线切出槽边轮廓线?→?分层开挖?→?修整槽边?→?清底????????? 3.2? 坡度的确定：