产品实现策管理程序-范例1.docVIP

编制/日期： 审核/日期： 批准/日期： 受控状态： 5 4 3 2 1 编号 更改单号 更改页 更 改 条 款 更改人 1 目的 对产品实现策划全过程进行有效控制，提高产品质量，满足顾客要求。 2 适用范围 本程序适用于公司汽车、冲焊件新产品设计和开发（含改进设计）活动。 职责 3.1 总工程师对本程序的实施负领导责任。 3.2 技术中心/产品开发部负责对本程序的实施和管理。 定义 设计评审 指在产品/过程设计开发过程中，对某特定设计阶段达到规定目标的适宜性、充分性和有效性所进行的活动。 设计验证 指在产品/过程设计和开发过程中，通过提供客观证据（真实数据）对规定要求已得到满足的认定。 设计确认 指在产品/过程设计和开发过程中，通过提供客观证据对特定的预期用途中应用要求已得到满足的认定。 关键特性 指此类特性如达不到设计要求或发生故障，可能危及人身和财产安全，迅速导致产品系统失效或完成产品使命的主要系统失效的特性。对汽车产品而言还包括可能影响国家强制性标准执行的特性。 重要特性 指此类特性如达不到设计要求或发生故障，可能导致产品不能完成其使命的特性，但不会危及人身、财产安全或引起产品系统或主要系统失效。 工作程序 5.1 策划任务来源 整车策划任务来源 按《产品立项管理规定》规定，通过评审的项目执行5.2。 冲焊件策划任务来源 按《顾客要求确认和评审程序》规定，通过评审的新产品执行5.2。 5.2 成立产品质量先期策划小组（APQP小组） 5.2.1 总工程师负责组织成立产品质量先期策划小组。 5.2.2 产品质量先期策划小组成员应由技术中心/产品开发部、质量部、供应部、营销公司、生产计划部、财务部、发展规划部组成；必要时，邀请供方或顾客代表参加。组长由总工程师担任或由其指定，APQP小组应经总经理批准。 5.2.3 小组成立后，应立即召开产品质量先期策划小组会议，会议内容如下： a)确定小组成员的作用和职责及产品项目组人员名单； b)确定顾客（内、外部）； c)确定顾客的要求； d)理解顾客的期望； e)确定成本、进度和限制的条件； f)确定需要来自顾客方面的帮助； g)对产品的设计、性能要求和制造过程进行可行性评估（小组可行性报告）。 5.2.4 小组会议应形成记录（包括本次会议未能解决的事项），每项措施要明确到责任部门和人员以及进度要求。 5.3 制定《APQP进度计划》 5.3.1 APQP小组在完成上述活动后，APQP小组组长编制《APQP进度计划》，内容应包括策划阶段划分、各阶段工作内容/任务/责任部门及人员、预计开始和完成时间、顾客规定的重要时间节点等，报总工程师批准后实施。 5.3.2 APQP小组组长负责进度计划的控制，每个工作项目完成时,应记录/标识于《APQP进度计划》中。当实际进度和计划进度有较大差异或顾客要求发生变化时，APQP小组组长应召集小组讨论修改进度计划，修改后的进度计划仍按5.3.1实施管理。 5.3.3 APQP每阶段结束时或必要时，由APQP组长组织召开有高层管理者参加的评审会议。 责任部门及人员根据评审结论采取相应的措施确保APQP顺利完成。 5.3.4 相关责任部门、人员和产品项目组负责按《APQP进度计划》规定的要求和进度完成项目和产品策划各阶段的工作任务。 5.3.5 冲焊件产品采用顾客图纸，在《APQP进度计划》中应规定除产品设计和开发阶段的其它各阶段的工作任务。 5.4 产品设计和开发 5.4.1 产品项目组负责收集产品设计和开发输入资料： 产品的功能和性能指标； 适用的国家标准、行业标准及相关的法律法规清单； 关键、重要特性项目分析，标识等要求； 产品质量、可靠性、可维修性等方面的目标； 竞争对手分析，供货商、顾客反馈，公司内部及类似产品设计提供的信息。 5.4.2 为确保设计和开发输入资料完整、正确、不与其它要求相矛盾，技术中心/产品开发部应对这些输入的适宜性和充分性进行评审。 5.4.3 产品项目组负责编制《设计任务书》, 技术中心/产品开发部组织对《设计任务书》进行评审，经总工程师批准后实施。《设计任务书》主要内容包括： 设计依据； 产品型号及主要使用功能； 可行性分析（含国内外同类产品技术水平对比及新技术、新结构采用情况、关键技术解决方法、关键零部件及货源情况分析，经济分析）；