物流中心规概述.ppt

二、物流中心规划概述 规划的定义：如何将一个系统中的资产做有效的分配、安排，使系统达到最佳的绩效表现。 针对未来目标定执行计划 不仅考虑静态的系统安排，包括随时应变的弹性能力 与组织结构相结合，充分发挥专业人员的作用 找出关联因素，使整体达到成本最小、质量最好、空间运用效率最佳和人员士气最稳定的多重目标 2.1 设施规划 将人员物料及所需的相关设备等，做最有效的组合和规划，并与其他相关设施协调，以期获得安全、效率与经济的操作，满足企业经营需求，同时更进一步能对企业长期的组织功能和发展产生更积极的影响和效益。 最恰当的生产结构：设施设备与人的数量的最佳结合 空间需求：设备（生产、搬运、存取）与人员操作 各活动空间的相关位置 安排流程、路径与时序：物料的接受、制造、储存、出货等过程 获得最有效的人员、物料、机器等位置与空间安排 对环境的负面影响的避免。 物流设施规划：在物流设施指派任务的指导下（如拣货速率要求或储位周转率要求等），将物流设施所涉及的范围对象，即物流中心本身、活动中的作业人员、机械设备（如叉举车和输送带）和物料管理作业，结合无形资产（如信息作业系统），来作出最有效分配并达到最佳的效果。 物流设施规划的范围 1、策略规划： 企业对物流服务的需求内涵：需求的产生、需求的内容及满足 渠道对企业的影响与企业自身在渠道中的作用 企业对物流服务需求的产生来源 物流服务需求的具体内容，如拣货或配送 针对各项需求，进行自制和外包的决定 策略目标的制定： 商品策略：种类和特殊产品等 库存策略：储存方式 时间策略：作业与配送时间 服务策略：服务水准（商品的保管、配送的准确与及时、作业错误率、营销分配信息等） 2、物流设施规划系统分析 必须自行提供服务满足需求时 物流中心的设置数目、地点、大小与产量（考虑企业的发展目标、目前的业务需求、作业产量及设施容量、财务能力与管理者期望；进入厂址的选择与决定）。 物流中心的相互任务分工与支持事项 物流基础资料的收集： 渠道资料、销售资料、成本资料、交通资料、法规资料、自然环境资料、员工雇用资料、企业内部信息、扩充发展可行性资料。并进行定性和定量分析。 3、物流中心设施设计： 设施定位——资料收集——方案产生——方案评估——方案执行 设施规划的重要性 成本：固定成本、搬运成本、维护成本对企业经营绩效的影响 资金投入：设施规划的资金投入安排影响整体 员工士气：职业伤害、操作成本等 设施管理：应变能力与作业执行弹性 顾客满意：预测、规划内容、流程、作业、搬运、财务、采购、仓储、营销等 资源利用：环境的影响与资源需求 设施弹性：不确定性与未来需求变化 影响分析 长期影响： 仓储或分销中心的数量、位置与规模将对分销系统的运作效率产生重大影响 原材料、在产品和产成品的集中与分布式储存对采购策略和库存管理方式产生影响 新设施的设计与相关未来发展和其他中心的互动关系的影响 因为市场需求与科技发展的不确定性所衍生的弹性需求的影响 短期影响： 储存与制造等功能之间的运作是否顺畅 搬运设备的选择对整体设施的影响 控制系统的协调与目标的实现 空间使用效率与设备及作业方式对成本目标的影响 2.2物流中心规划目标任务 降低物流成本 提高服务水平 缩短物流周期 增加物流效益 供货商与客户之间物畅其流、信息快捷，增强物流服务竞争力 物流中心设计五阶段（台湾工研院） 计划筹设与准备阶段 系统规划设计阶段 设计方案评估与选择阶段 细部规划设计阶段 计划执行阶段 物料分类原则 在实际工作中物料通常按可运性的物理特征进行分类，其分类依据是外形尺寸、重量、形状、损坏可能性、状态、数量、时限等七种主要因素。 为了不使物料分类过多，不便以后进行物流分析，一般在企业物流范围内应将物料分类数控制在10类左右，最多也不宜超过15类 2.与顾客特征关系 顾客类型：消费者，零售商 批发商，经销商，配送中心， 共同配送中心 EIQ分析法(entry of order, item, quantiy) 传统： “推式”理念，PQ分析法，以产品与数量分布关系作为布局参考依据，未直接考虑客户需求，生产导向。 现代：“拉式”理念，加入顾客订单需求变化，围绕客户需求规划设施设计和建设。 E：一笔订单 I：订单商品种类 Q：订单每一品种数量 归类方法主要是绘制P-Q图，进行ABC分析 EIQ分析法步骤 （1）订单资料取样 初步、大致的分析 （2）订单出货资料分解：EQ，EN，IQ，IK EQ：单张订单订货总数量 EN：单张订单订购品种总数 IQ：单一品种订购总数量 IK：单一品种订购次数 （3）资料统计分析 柏拉图分析： 归类方法主要是绘制P-Q图，进行ABC分析 EIQ分析法步骤 （1