砌砖墙技术交底..doc

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砌砖墙技术交底.

工程名称 H2014P03地块主体工程 交底部位 1~10#楼砌体及地下室砌体 工程编号 01 日 期 2015/11/20 交底内容: 粉煤灰烧结多孔砖墙 本技术交底适用于本项目的所有粉煤灰烧结多孔砖墙砌筑工程。 1.技术准备 (1)砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。 (2)已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。 (3)使用经过校验合格的监视和测量工具。 (4)施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。 (5)制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。 (6)由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 2.材料要求 (1)粉煤灰烧结多孔砖:品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。规格尺寸应一致,质量等级应符合标准要求。进场时,应有出厂合格证。 (2)水泥:一般采用 32.5 级矿渣硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥,应有出厂质量证明。水泥进场使用前,应分批对强度、安定性进行复检。如遇水泥强度等级不明或 出厂时间超过 3 个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时,应进行复查试验,并按试验结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用。 (3)砂: 1)一般用中砂,过 5mm 孔径筛子,并不应含有杂物;严禁使用海砂。 2)砂含泥量,对水泥砂浆和强度等级≥M5 的水泥混合砂浆,不应超过 5%;对强度等级M5的水泥混合砂浆,不应超过 10%。 3)人工砂、山砂及特细砂,应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。 (4)掺合料:选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。 1)水泥混合浆,不得采用脱水硬化的石灰膏和消石灰,生石灰熟化时不得少于 7d。 2)掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等,应经检验和试配符合要求后,方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 (5)水:拌制砂浆用水,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63) 的规定。 (6)其它材料: 1)墙体拉结钢筋,预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料,放置于作业面随砌随用。框架拉结钢筋要事先预埋在结构墙柱中,砌筑前焊接接长。如果采用后置式与结构锚固,要进行拉拔强度试验。 2)门、窗洞口砼预制埋件砖事先制作。 3)门、窗及洞口预制钢筋混凝土过梁,按设计要求专人预制,按规格、尺寸堆放。 3.主要机具 (1)机械设备:施工人货电梯、砂浆搅拌机,电子秤或磅秤、手推车或翻斗车、吊斗、砖笼等。 (2)工具:胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、 瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。 4.作业条件 (1)基础、主体结构等相关部分施工完毕,已经有关部门验收认可。 (2)弹出楼层轴线或主要控制线,经复核,办理相关手续。 (3)根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。 (4)根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过 20mm,先用 C20 细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。 (5)构造柱钢筋绑扎,隐检验收完毕。 (6)砌块材料进场复检合格,砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。 在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。 (7)外墙施工时,外防护脚手架应随着楼层搭设完毕,墙体距外架间的间隙应水平防护,防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。 4.操作工艺 工艺流程: 作业准备 → 砖浇水 → 砂浆搅拌 → 砌砖墙 → 验收 (1)墙体拉结筋焊接: 1)每一楼层砖墙壁施工前,必须把墙、柱上填充墙壁体预留拉结筋按规范要求焊接完毕,拉结筋每 500mm 高留一道,每道设2φ6 钢筋长度按设计要求为全墙长满设,端部设90°弯钩。单面搭接焊的焊缝长度应≥10d,双面搭接焊的焊缝长度应≥5d。焊接不应有咬边、气孔等质量缺陷,并进行焊接质量检查验收。 2)在框架柱上采用后植式埋设拉结筋,应通过拉拔强度试验。试验频数按《砌体结构工程施工规范》(GB50924-2014)附录C执行。 (2)施工放线: 根据楼层中的控制轴线,事先测放出每一楼层墙体的轴线和门窗洞口的位置线,将窗台和窗顶的位置标高线标识在框架柱上。待施工放线完成后,上报项目部技术组验收合格后,方可进行墙体砌筑。 (3)基层清理: 在砌筑砖体前应对墙基层进行清理,将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净,并浇水使基层湿润。 (4)构造柱钢筋绑扎: 构造柱钢筋笼可预先

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