电除尘检修作业指导书..doc

电除尘检修作业指导书 批准＿＿＿＿ 安全员＿＿ 质检员＿＿ 审核＿＿＿ 编写＿＿＿ 电除尘器概况………………………3 基本原理……………………………4 作业人员的资格与要求……………5 技术及材料器具的准备……………7 机械检修……………………………7 质量标准……………………………9 电除尘高压水冲洗技术要求………10 施工范围……………………………12 检修记录……………………………13 电除尘器概况 BE型电除尘器主要由两大部分组成，一部分是产生高压直流电的高压电源装置和维持电除尘器正常运行必不可少的低压控制系统(称为电气部分)；另一部分是电除尘器本体，它是对烟气进行净化的装置。? 1??电除尘器高压电源装置的主要功能是根据烟气性质和所处理粉尘的特性，及时调整供给电除尘器的输出电压，使电除尘器能在接近于电场火花放电的电压下(即电场有一定的火花放电发生)运行，电除尘器获得尽可能高的电晕功率，达到良好的除尘效果。 2??BE型电除尘器低压控制系统主要具有下述功能：阴、阳极顶部振打微机控制功能；灰斗、绝缘子室恒温加热功能；灰斗卸、输灰功能，安全联锁功能等。。 3??电除尘器本体部分的主要结构包括：烟气进出口系统、电晕极系统、收尘极系统、储灰系统、壳体、楼梯平台等。 3.1??烟气进出口系统：包括进气喇叭口与出气喇叭口两部分。根据进、出气流方向不同分为水平进气喇叭口、水平出气喇叭口、垂直进气喇叭口、垂直出气喇叭口。进气喇叭口是烟道与工作室(即电场之间)的过渡段，烟气经过进气喇叭口要完成由原烟道的小流通截面到工作室的大流通截面的扩散，并且达到在整个流通截面上气流分布的均匀：为实现上述功能，进气喇叭口内设有多层气流分布板。出气喇叭口是已经净化的烟气由工作室到烟道的过渡段，为提高收尘效率，还根据需要内置槽型板。 3.2储灰系统：储灰系统是把电极上振打下来的粉尘收集起来，并经排灰装置送到其它输送装置中去的构件。一般每个机械电场设置一至二个灰斗。灰斗中设有阻流板，以防止气流短路。根据用户要求灰斗可采用蒸气加热或电加热。灰斗上还根据需要安装振动器和料位检测装置，以保证灰斗卸灰合理、通畅。 3.3 电晕极系统：电晕线的形式，根据工况条件确定，一般采用桅杆式刚性框架极线支承结构。根据悬挂方式不同有吊打分开和不分开两种形式。振打机械采用独特的尘外顶部电磁锤振打。振打力经振打砧、阴极吊梁传至各电晕极框架电晕线上，具有振打效率高、可靠耐用、易于维护等特点。每个分区的阴极系统通过四点或六点悬挂在保温箱内的承压绝缘子上。保温箱内设有电加热器或热风吹扫装置，采用恒温控制，使保温箱内的空气温度在烟气露点之上。 基本原理 电除尘器是在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足以使气体电离的静电场，气体电离后所产生的电子：阴离子和阳离子，吸附在通过电场的粉尘上，使粉尘获得电荷。??荷电极性同的粉尘在电场力的作用下，分别向不同极性的电极运动，沉积在电极上，而达到粉尘和气体分离的目的。在电晕区和靠近电晕区很近的一部分荷电粉尘与电晕极的极性相反，沉积在电晕极上。因电晕区的范围小，所沉积的粉尘也少。电晕区外的粉尘，绝大部分带有与电晕极极性相同的电荷，沉积在收尘极板上。粉尘的集与许多因素有关，如粉尘的比电阻、介电常数和密度，气体的流速、温度和湿度，电场的伏安特性，以及收尘极的表面状态等 在电除尘本体的阳极板（收尘板）和阴极线（电晕线）间施加负高压直流电压时，便在阳极板和阴极线间产生一种不均匀高压电场，当施加电压足够时，阴极线附近产生电晕放电，形成大量的电子和正负离子，当含尘烟气通过电场时，粉尘吸附离子或电子而荷电，荷电粉尘在电场力作用下，向异性电极移动，到达收尘极板（阳极板）的粉尘在电场力和粉尘粘力的作用下沉积在其上面，并向极板释放其电荷，而带正电荷的粉尘也同时沉积在阴极线上，使粉尘颗粒被分离出来。收尘极板并由输灰系统排走，从而成气体净化过程。上述过程不断进行，达到烟气净化之目的。 使用条件处理烟气量：≤4.5*106 M3/h?入口烟气含尘浓度：≤200g/NM3烟气温度:常温型≤250℃ 电除尘器应设置专用接地网，外壳与接地网连接要牢固可靠。采用顶部振打：电场内部无振打运动部件，提高内部空间利用率，尤其振打机构置于除尘器顶部。隔离于烟气以外，检修方便，可靠性高，可实现不停机检修。极板和极线不受激烈的横向剪切力、不断线、不掉板、可靠性高、寿命长。电场沿长度方向占地小，便于布置。极板、极线上振打的分布符合板、极线对清灰振打力要求，可以用较小的振打力达到较好的清灰效果。 电除尘器的结构电除尘器本体主要结构包括：阳极系统、阴极系统、阴阳极系统振打装置、进出口喇叭、气流均布装置、高压进