电气设备完好标准..doc

电气设备完好要求 一、通用部分中对紧固件的要求： 1、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。 2、同一部位的螺母、螺栓规格一致。平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合。紧固用的螺栓、螺母应有防松装置。 3、用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1．5倍。 4、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母l～3个螺距，不得在螺母下面加入多余垫圈减少螺栓的伸出长度。 5、紧固在护圈内的螺栓和螺母，其上端平面不得超出护圈高度，并需用专用工具才能松、紧。 二、通用部分中对隔爆性能的要求： 1、隔爆结合面(I类)的间隙、直径差或最小有效长度(宽度)必须符合表1的规定。 表 1 I类隔爆结合面结构参数 （mm） 结合面型式 L L1 W 外壳容积V（L） V≤0.1 V＞0.1 平面、止口 或圆筒结构 6.0 12.5 25.0 40.0 6.0 8.0 9.0 15.0 0.30 0.40 0.50 － － 0.40 0.50 0.60 带有滚动轴承 的圆筒结构 6.0 12.5 25.0 40.0 － － － － 0.40 0.50 0.60 － 0.40 0.50 0.60 0.80 表中：L一静止隔爆结合面的最小有效长度； L1一螺栓通孔边缘至隔爆结合面边缘的最小有效长度； w一静止隔爆结合面及操纵杆与杆孔隔爆结合面最大间隙或直径差；转轴与轴孔隔爆结合面最大直径差。 但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。 2、操纵杆直径(d)与隔爆结合面长度(L)应符合表2的规定。 表 2操纵杆直径或圆筒直径与隔爆结合面的结构参数 （mm） 操纵杆直径 隔爆结合面长度 d≤6 6＜d≤25 D＞25 L≥6 L≥d L≥25 3、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆结合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须不少于0.075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1—1规定w值的2/3。 4、隔爆结合面的表面粗糙度不大于；操纵杆的表面粗糙度不大于。 5、螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级；螺距不小于0.7mm；螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度应符合表3的规定。 表 3螺纹的最少啮合扣数、最小拧入深度 (mm) 外壳净容积V(L) 最小拧入深度 最少啮合扣数 V≤0.1 0.1＜V≤2.0 V＞2.0 5.0 9.0 12.5 6 6、隔爆结合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。 7、隔爆结合面的缺陷和机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后不得超过下列规定： （1）隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm、深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每1cm2不得超过5个，10mm宽的隔爆面上，不得超过2个。 （2）产生机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm；其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。 8、隔爆结合面不得由锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。 9、用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度以压平弹簧垫圈不松动为合格。 10、观测窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。 11、凡不符合1—10任意一条者即认为该设备失去隔爆性能，为失爆，不得评为完好设备。 三、接线的要求： 1、进线嘴连接紧固，密封良好，并应符合下列规定： （1）密封圈材质需用邵尔硬度为45～55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理。 （2）接线后紧固件的紧固程度已抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10％。 （3）密封圈内径与电缆外径差应小于lmm、密封圈外径与进线装置内径差应符合表4的规定；密封圈宽度应大于电缆外径的0．7倍，但必须大于10mm；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm(70mm2的橡套电缆例外)。密封圈无破损，不得割开使用，电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。 表 4 密封圈外径与进线装置内径间隙 （mm） 密封圈外经D 密封圈外径与进线装置内径间隙 D≥20 20＜D≤60 D＞60 ≤1．0 ≤1．5 ≤2．0 （4）低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。 （5）电缆护套(铅皮)穿入线嘴长度一般为5