《生产运作管理复习资料.docVIP

一、生产运作管理的目标： 高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和/或提供满意服务。 生产运作管理的目标是通过构造一个高效率、适应能力强的生产运作系统，为企业制造有竞争力的产品。所谓有竞争力的产品，“即在需要的时候，能够以适宜的价格，向顾客提供具有适当质量的产品和服务”。 二、生产运作管理的内容： 1生产运作系统的设计（产品开发管理、生产运作系统构建管理）。生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作系统的定点选择、生产运作设施布置、服务交付系统和工作设计。 2生产运作系统的运行。生产运作系统的运行主要涉及生产计划、组织和控制三个方面。 3生产系统的维护与改进。如设备管理、设备维护与改进、生产运作管理诊断、不断改进和完善生产运作管理的理论体系和方法体系，如准时生产制、最优生产技术、敏捷制造等。 生产运作管理是对生产运作活动进行计划、组织与控制。 三、生产运作管理者所需的技能： 技术技能： 专业技术：产品知识、设计知识、工艺知识 管理技术：生产运作过程组织，计划与控制等 行为技能： 处理人际关系的能力、团队管理、激励、协调关系 基础技能：生产运作管理者要具有计算机应用、外语、撰写报告、口头表达能力等技能。 四、生产运作策略 1.生产运作的总体策略 自制或购买 低成本和大批量 多品种和小批量 高质量 混合策略 2.产品/服务的选择、开发与设计 产品/服务的选择 市场需求的不确定性 外部需求与内部能力之间的关系 原材料、外购件的供应 企业内部各部门工作目标上的差别 产品/服务的开发与设计策略 做跟随者还是领导者 自己设计还是外包设计 花钱买技术或专利 做基础研究还是应用研究 3.生产运作系统的设计 生产运作系统的设计对生产运作系统的运行有先天性的影响，它是企业战略决策的一个重要内容，也是实施企业战略的重要步骤。 生产运作系统的设计有4方面的策略:即选址、设施布置、岗位设计、工作考核和报酬。 供应链的构成。 其中，生产/服务过程的设计十分重要。 生产过程设计（Production Process Design），或称生产流程设计。就是根据产品或服务的特点，详细描述生产过程的具体步骤。 根据生产类型的不同，生产流程有三种基本类型： 按产品进行的生产流程 按加工路线进行的生产流程 按项目进行的生产流程 按产品进行的生产流程 按产品/服务形成过程的要求组织设备，形成流水般的连续过程，又称为流水线（Flow Line）。这种形式适用于大量大批生产类型 按工艺特点的生产流程 面对多品种产品或服务，只能将完成相同工艺的设备组织到一起。又称作工艺专业化形式，适用于多品种中小批量或单件生产类型 按项目进行的生产流程 项目是一次性的，且不重复。 五、并行工程 产品开发组织主要方法： 1、串行的产品设计方法：即从需求分析、产品结构设计、工艺设计一直到加工制造和装配式一步步在各部门之间顺序进行。 2、并行的产品设计方法 并行工程是对产品及其相关的各种过程，包括制造过程、服务过程、维修工程等支持过程，进行并行地、一体化设计的一种系统化方法。 串行开发的主要问题： （一）个下游开发部门所具有的知识难以加入早期设计。 （二）各部门对其他部门的需求和能力缺乏理解，目标和评价标准的差异和矛盾降低了产品整体开发过程的效率。 并行设计的主要思想： （一）设计时同时考虑产品生命周期的所有因素（可靠性、可制造性），作为设计结果，同时产生产品设计规格和相应的制造工艺和生产准备文件。 （二）产品设计过程中各种活动并行交叉进行。 （三）与产品生命周期有关的不同领域技术人员的全面参与和协作工作，实现生命周期中所有因素在设计阶段的集成，实现技术、资源、过程在设计中的集成。 并行设计方法的特点： （一）产品设计的各阶段是一个递阶渐进的过程，概念设计、初步设计、详细设计等设计阶段的划分只标志着产品和设计的粒度和清晰度。 （二）产品设计过程和产品信息模型经历着从定性到定量、从清晰到清晰渐进演化。设计每进一步，过程每循环一次，设计的粒度减小，信息的清晰度增加，不确定性`减少，并行程度逐渐增加。 （三）产品设计过程和工艺设计过程不是顺序进行，而是并行展开，同时进行。 六、组织生产过程的原则：工艺专业化原则与对象专业化原则。 （一）工艺专业化原则 1. 按照生产工艺特征建立生产单位，称作工艺专业化原则。按工艺专业化原则，将完成相同工艺的设备和工人放到一个厂房或一个区域内，可以对不同的产品进行相同工艺方法的加工。 2.优点：对产品品种变化适应能力强、生产系统可靠性高、工艺管理方便； 缺点： 缺点：加工路线长、运输量大、运输成本高、生产周期长、组织管理工作