操作规程2013..doc

分发号： 硅胶车间安全操作规程 Q/HSGY-J-GJ-002 编 制： 校 对： 审 核： 审 定： 批 准： 2012-08-08发布 2012-08-08实施 生胶岗位安全操作规程 范围 本标准根据110甲基乙烯基硅橡胶（简称生胶）生产工艺规程制定了生胶岗位的开、停车操作方法、安全生产注意事项及异常情况的处理。 二、产品规格与特性 本产品分子式为：Me2Vi SiO（Me2SiO）n （MeViSiO）mSi Vi Me2,分子量为：40～100万，无色透明，有流动性胶状物，无毒、无腐蚀性。燃烧后生成二氧化硅、二氧化碳和水。 主要原料规格和特性 1、D4 化学式：((CH3)2SiO)4，名称：八甲基环四硅氧烷（D4 ）,分子量：296.62,沸点：175－176℃/760 mmHg,闪点：60℃、59℃、52℃(不同的数据库有不同的资料),熔点：17－18℃,折光率：1.3960,密度：0.956,粘度：2 Cs,外观：无色无味液体。无毒、无腐蚀性。强酸、强碱能催化开环聚合，聚合时几乎不放热。燃烧后生成二氧化硅、二氧化碳和水，氧气不足时会炭化。不溶于水，水在八甲基环四硅氧烷中的饱和溶解度为400ppm。 2、VMC 化学式：（（CH3）(CH2CH)SiO）4名称：四甲基四乙烯基环四硅氧烷，分子量344，外观：无色无味液体。无毒、无腐蚀性。强酸、强碱能催化开环聚合。燃烧后生成二氧化硅、二氧化碳和水，氧气不足时会炭化。不溶于水。 3、四甲基氢氧化铵 四甲基氢氧化铵 (CH3)4NOH分子量91.15。 含结晶水固体，具强碱性，易吸收空气中的二氧化碳。溶于水和醇。有腐蚀性。应密封保存。 4、双封头 双封头化学式：（（CH3）2(CH2CH)）SiOSi（(CH2CH) （CH3）2）,分子量：186，外观：无色液体。无毒、无腐蚀性。燃烧后生成二氧化硅、二氧化碳和水，氧气不足时会炭化。不溶于水。 氮气 氮气分子式为：N2，分子量为28.01。外观无色无臭气体。熔点：-209.8℃，沸点-195.6℃，相对密度0.81（-196℃）。遇高热，容器内压力增大，有开裂和爆炸危险。空气中氮气含量过高，使吸入氧分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊、神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”，可进入昏睡或昏迷状态。吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧，呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。 一般不需特殊防护，泄漏时：迅速撤离污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，尽可能切断泄漏源，合理通风，加速扩散。 四、脱水系统操作步骤： 1．脱水系统开车前工作准备 1.1检查设备 1.1.1检查真空泵等运转情况是否正常。 1.1.2检查所有仪表是否正常，设备是否清洁。 1.1.3检查设备的气密性是否合格。 1.1.4 所有阀门是否处于开车前应有的开闭状态。 1.2 系统预热及干燥 若系统在长期停车后重新启用，在第一批投料前，应对降膜蒸发器、干D中间罐进行预热和干燥。 1.2.1 降膜蒸发器预热。打开降膜蒸发器夹套蒸汽阀门，蒸汽压力控制为0.2~0.3Mpa。 1.2.2 系统干燥。开启脱水真空泵，通过脱水受器对降膜蒸发器、干D中间罐抽真空，同时通少量氮气，维持8小时以上。 2.脱水 2.1打开降膜蒸发器夹套蒸汽阀门，降膜蒸发器温度控制在110℃（±5℃）。启动脱水真空泵通过脱水受器对降膜蒸发器抽真空同时打开脱水冷凝器进出水阀门，在降膜蒸发器真空度达到-0.08Mpa以上时，打开降膜蒸发器进料阀，开启降膜蒸发器进料泵对DMC进行脱水。 2.2 脱水蒸出的DMC流量通过降膜蒸发器进料阀门进行调节。 2.3 当干D中间罐液位达到60（±5）格时，打开脱水料输送泵平衡阀，开启脱水料输送泵，缓慢打开脱水料输送泵阀门将脱好水的DMC通过过滤器送至各线计量槽阀前，调节脱水料进料量维持干D中间罐液位为60（±10）格。 2.4 脱水正常后，脱出低分子量维持在30%（±5%）。 3.进料 开启抽料真空泵，当真空缓冲罐真空到-0.096Mpa时，打开计量槽抽真空阀门。计量槽真空度为-0.09Mpa时，打开计量槽进料阀。 4.停车 4.1正常停车 4.1.1DMC储槽料脱水完成后，停降膜蒸发器进料泵，关闭进料阀门。 4.1.2将脱出的低分子全部打入DMC储槽中A