8煤临时避难硐室施工措施.doc

8207运输、回风顺槽临时避难硐室 施工安全技术措施 2015年1月 8207运输、回风顺槽临时避难硐室 施工安全技术措施 一、工程概况 根据紧急避险系统建设相关规定要求，需在8207准备工作面两顺槽施工临时避难硐室，根据设计及现场调研决定在8207运输顺槽220米处及8207回风顺槽180米处巷道上帮分别施工临时避难硐室，临时避难硐室设计宽5.2米、高2.2米、深5.1米，喷浆厚度0.1米，并砌墙安装密闭门、单向排气阀及风水套管，具体位置由生产技术科人员标定并附施工位置及断面示意图，为保证在施工期间的安全，特制定安全技术措施如下： 施工要求：断面为矩形，宽为5.2m，深为5.1m，高为2.2m。砌墙厚度0.37米，内外墙均喷浆处理喷浆厚度0.1米，硐室地面拉底硬化，硬化厚度0.1米。 支护方式：支护采用锚喷，巷道掘进完毕后进行喷浆，喷浆厚度为0.1米。 掘进方式：炮掘 二、支护方式 （一）临时支护： 1、根据现场实际情况临时支护采用带帽点柱进行支护。具体步骤如下： 爆破后，由班长指派三名有经验的老工人，在清理好退路的前提下，一人监护，两人站在永久支护下用长柄工具从外向里、由上到下对围岩进行处理，处理掉活矸危岩，带帽点柱进行临时支护，木柱用φ18cm的优质木材，帽用φ18cm长1.5m的半木。木帽柱使用大锤把木帽柱打紧、背牢。临时支护木柱不少于2根，距帮各1.3m。 2、规定：循环进度为1.0m，最小控顶距为0.2m， 最大控顶距为1.2m。 （二）永久支护 1、顶板支护 1）采用Φ18mm×2000mm螺纹钢锚杆支护；用一支K2335和一支Z2360型树脂锚固剂锚固，锚固长度950mm，杆尾为Ф20螺母，采用Ф28mm钻头。 2）采用拱型高强度托盘，外形尺寸为120×120×8mm。 3）顶锚杆间排距为700×1000mm。 4）锚索为Φ15.24mm钢绞线，长度为5000mm，每米布置三根，间距为1300mm，排距为1000mm。每根锚索采用一支K2335两支Z2360型树脂锚固剂锚固，锚固长度1550mm。 5）辅助支护材料：钢筋焊接梯子梁和球形垫圈，钢筋梯子梁规格3900×8mm、1800×8mm（钢筋梯子梁搭接500mm）。 6）金属网采用用10#经纬网，规格为长3000×1100mm（金属网搭接400mm）全断面进行铺网。 2、两帮支护 杆体形式与规格：杆体为Ф18圆钢锚杆，长度为1800mm，杆尾为Ф20螺母，采用Ф28mm钻头。 金属托板：规格为120×120×8mm拱形高强度托板。 锚固方式：采用一支Z2360型树脂药卷锚固，锚固长度600mm。 金 属 网：采用10#镀锌铁丝经纬网片，网孔50×50mm，规格2200×1100mm。 辅助支护材料：钢筋焊接梯子梁和球形垫圈，钢筋梯子梁规格1800×8mm。 采用等间距布置，每排3根，间距900mm，排距1000mm，帮上部锚杆上斜布置，安装角度15°，距顶板200 mm，帮下部锚杆呈水平布置，下部锚杆距底板200 mm。 7、喷射混凝土料的配合比采用425#普硅水泥:中粗砂:石子（粒径5～15mm）=1：2：2，在地面进行配比；喷浆前必须彻底冲洗巷道岩面，喷浆时必须保证喷浆厚度喷浆厚度为100mm，喷浆后要每天坚持对后边所施工巷道的洒水养护工作，喷浆部位每班洒水不得少于1～2次，并坚持洒水不少于14天。 （三）锚网工程质量标准 1、网与网之间实行对接。钢筋网要求铺平铺展，紧贴顶帮，其后不得充填虚煤。 2、网片搭接长度100mm，搭接处每隔100mm用14#双股铁丝扎牢，并用锚杆压实茬缝合好，锚杆托盘应紧贴岩面。 3、锚杆锚固力为：顶部锚杆100 KN，帮锚杆50KN。 4、锚杆、锚索间排距误差均为±50mm。 5、锚杆外露长度：螺母外露长度10-40mm；锚索外露长度150-250mm。 6、锚索安装予紧力200KN。 三、施工工艺措施 采用人工7655风钻打眼，爆破落煤，大铁锹攉煤， 顺槽皮带运煤的掘进方式。施工过程中采用跟底跟顶的方法进行施工。 （一）工艺流程图 交接班 瓦检 瓦检 瓦检、洒水 1────→2────→3──→4───────→ 安全检查 打眼 装药 连线、放炮 通风 洒水 瓦检 临时支护 出煤 打设锚杆锚索 5──→6──→7────→8────→9──── 整理 下循环 10────11────12清理工作面 （二）工艺安全措施： １、交接班、安全质量检查： 由安全员、班组长负责，要检查上班顶帮及支护情况，把