2个工法实例.docx

工法实例实例一复合土钉墙支护施工工法1.前言2010年国家建设部推出“建筑业十项新技术”并在全国推广应用，“复合土钉墙支护技术”便是其中一项。复合土钉墙支护具有轻型，机动灵活，适用范围广，支护能力强，可作超前支护，并兼备支护、截水等效果。在实际工程中，组成复合土钉墙的各项技术可根据工程需要进行灵活的有机结合，形式多样，复合土钉墙是一项技术先进、施工简便、经济合理、综合性能突出的基坑支护技术。山东省交通医院地下车库工程为框架结构，筏板基础，地下三层，埋深9.25 -12.45m，基坑形状呈规则矩形，平面尺寸约43.00×44.00m，场地狭小。经过专家论证，在工程施工中采用了复合土钉墙支护技术（微型桩加土钉墙）施工技术，达到了预期的安全、工期和文明施工的目的，提高了经济效益，而且最大限度的节约了施工场地。本工程在常规土钉墙的基础上进行创新，通过引入微型桩、腰梁加预应力锚杆，解决了传统土钉墙支护放坡系数大、浪费施工场地及周边建筑加固难的缺点，扩展了土钉墙支护技术的适用范围，对今后类似工程的施工具有一定的借鉴意义。2.工法特点2.1微型桩加土钉墙支护系统利用冠梁、桩体、腰梁、土钉墙进行支护，有效地起到了支护的作用，并解决了传统土钉墙支护技术放坡系数大的问题。相对其他支护方法施工简便，经济合理。2.2该工艺特点有效保障了周边建筑的安全问题。2.3该工艺预防微型桩桩孔偏移、倾斜为控制要点。 3.适用范围适用于开挖深度不超过15m的各种基坑。适用于淤泥质土、人工填土、砂性土、粉土、黏性土等土层。4.工艺原理本工艺为微型钢管桩和预应力锚杆构成的复合土钉墙。其施工便利，造价介于护坡桩和土钉墙之间，对控制边坡位移变形、增强整体稳定性、保证边坡开挖过程中不发生局部坍塌等具有很好的作用，该法大大提高了边坡的安全稳定性。特别是对填土厚度大、放坡坡度小、周边有建筑物或地下管线等的边坡支护，具有常规土钉墙和护坡桩无法相比的优势。5.施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程图：测量放线挂网喷射混凝土面层照明、通风、排水、分碴槽钢加工、安装、锁定腰梁施工开挖监控钢管焊接制作土钉施工挖 土支模、插筋、浇筑混凝土冠梁施工水泥浆搅拌浇注水泥浆吊放钢管钻机成孔钢筋网制作5.2 操作要点5.2.1微型桩施工5.2.1.1施工准备（1）落实施工现场“三通一平”，做好水、电线路的整体规划、场地内交通路线的规划以及测量控制点的设置规划，为后续施工有条不紊的进行创造最合理的条件；（2）做好图纸会审和技术交底工作，施工前会同业主、设计、监理、等单位进行图纸会审，明确设计要求，由总工向全体人员进行技术交底，使各作业机组明确各自的职责范围和技术要求；（3）对施工设备检修试车，确保正常运转和使用；（4）施工所使用的检测设备和器具必须进行检测和校准，以满足精度要求；（5）按相关单位交付的资料检查、复核测量基线和基点，并做好基线和基点的保护工作。5.2.1.2放线定位对甲方所提供测量基点、基线进行复核，并放出桩位，填写《桩位测量放线记录》，报请监理检查验收。5.2.1.3钻进成孔本工程施工中拟采取措施如下:(1)泥浆性能控制开孔用粘土粉造浆,保证泥浆性能,护壁防坍,注入孔口泥浆相对密度控制在1.20～1.30之间。要求每隔数小时检查一次,发现性能不合格时,及时调整。 (2)钻头采用合金钻头。(3)钻进技术操作要点① 开孔钻进要轻压慢转,较小泵量,直至导向部位全部进入土层后方可使用正常钻进参数。为保证孔的垂直度,不得使用弯曲钻杆, 钻进要减压钻进。② 钻进过程中，要随时检查机上钻杆竖直情况，观察机上钻杆两导正架的左右、前后摆动情况，保证机上钻杆摆动、转动有规律。若机上钻杆靠向一边或一个方向，要及时停机检查钻机的水平、竖直情况，确信调整好后再继续施工。③ 钻进时要经常检查泥浆情况，保证泥浆相对密度不低于1.20，调整泥浆前要检查泥浆指标，用准确的数据及规范要求来指导钻进施工。④钻进时对照地质勘察报告，控制检查进尺情况，及时发现糊钻掉钻等不正常情况，并据情整改。⑤钻进至10m处,上钻检查钻杆连接螺栓是否松动,钻头及钻杆完好程度，钻头直径。(4) 预防孔斜措施①不使用弯曲钻杆和钻杆接头连接不紧密的钻杆。②掌握好钻压,采用减压钻进。③在孔深达到设计深度后检查钻孔垂直度，如超标及时纠正钻孔倾斜度以符合要求。④桩位偏差≤50mm，垂直度偏差≤0.5%。5.2.1.4钢管制作与安装（1）钢管制作：钢管加工须在水平地面上进行。钢筋笼加工程序：钢管进场→单根加工→钢管焊接→安装、固定钢管。（2）钢管安装（1）在技术员指导下进行钢管安放工作。钢管安装时为保证不变形，采用吊车配合钻机共同放。（2）检查钢管骨架是否顺直，如有弯曲应调直，骨架入孔后专人指挥将其扶正，徐徐下放，严禁刮、撞孔壁。（3）焊工须持特