2016年度东风煤矿矿井瓦斯治理方案.doc

目 录 一、概况 0 （一）井田位置 0 （二）煤层特征 1 （三）矿井生产简述 1 二、“一通三防”系统现状 1 （一）矿井通风系统现状 1 1、通风情况 1 2、巷道情况 2 （二）抽放系统现状 2 （三）监测监控系统现状 2 （四）防尘系统现状 3 （五）防灭火系统现状 3 （六）防治煤与瓦斯突出 3 三、2016年采掘接续计划 4 四、瓦斯治理工作方案 4 （一）瓦斯治理工作目标 4 （二）瓦斯治理工作原则 4 （三）瓦斯治理工作现状 5 （四）2016年采、掘工作面瓦斯治理方案 5 1、采煤工作面瓦斯治理方案 5 2、掘进工作面瓦斯治理设计 10 五、现场管理安全设计措施 13 东风煤矿2016年度瓦斯治理设计方案 为了切实搞好瓦斯治理工作，严格按照“多措并举、应抽尽抽、抽采平衡、效果达标”的要求，使瓦斯治理更加科学合理、成本更低，并确保瓦斯治理工程有计划、有步骤地实施，给瓦斯治理留出足够的时间和空间，实现抽、掘、采平衡，确保矿井的安全生产和持续稳定发展，制定本设计。 （一）井田位置 井田位置位于贵州省境内，东风煤矿位于贵州省六盘水市老鹰山镇境内，行政区划属六盘水市老鹰山镇中坡村所辖。直达六盘水火车站的纳（雍）～水（城）公路由矿区东侧经过，距矿井0.5km，矿山距离六盘水火车站31.5 km，与贵昆线滥坝火车站相距6.5km,交通较为方便矿区面积：0.400km2，开采深度：1840m—1m标高 （二）煤层特征 矿区含煤岩系平均厚340m，含煤层及煤线30余层，矿区可采、大部分可采、局部可采可采煤层16层，即C207、C206a、C205b、C204b、C203b、C203a、C202b、C202a、C105e、C105a、C104b、C103b、C103a、C102a、C101d和C101c煤层。可采煤层总厚约24m，含可采煤系数8%。 矿井生产简述 采用斜井开拓方式，主井井口标高+m，走向长壁式布置，。现生产水平为第一水平（即+m水平）。目前矿井同时生产的有个回采工作面个掘进工作面。 、“一通三防”系统现状 矿井通风系统现状 1、通风情况 为通风方式，抽出式通风方法个，回风井个№18型防爆对旋轴流式风机两台，一台运行，一台备用。其运行参数见下表。 矿井主要通风机装备及运行情况表 矿井名称 风井 名称 型　号 数量 （台） 装机功率（kw） 叶片角度 （°） 电压 （V） 电流 （A） 风 量 (m3/min) 负 压 (Pa) 总回风井 №18 2 2×132 +2 380 95 2585 560 矿井需要风量m3/min；实际进风量m3/min；有效风量m3/min；主要通风机排风量m3/min，矿井不均衡通风系数为12.-1.8，矿井相对瓦斯涌出量为4.6m3/t，绝对瓦斯涌出量为8.96m3/min。 矿井通风情况表 矿井名称 风井 需要风量 (m3/min) 实际进风量 (m3/min) 回风量 (m3/min) 有效风量 (m3/min) 外部漏风量 (m3/min) 最大通 风流程 (m) 等积孔 (m2) 1250 1587 1679 1421 89 1750 2.01 2、巷道情况 矿井均有其独立的回风系统，有符合要求的专用回风巷，用风地点主要是采、掘工作面峒室和其它用风巷道。 抽放系统现状 现全矿共有瓦斯抽放泵4台，其中 2台2BEC-303型泵，电机功率为75Kw，单台实际抽放能力为68m3/min，2台2BEC-420型泵，电机功率为132Kw，单台实际抽放能力为110m3/min。全矿共有瓦斯抽放主管路2趟（1趟Φ300mm管、1趟Φ200mm管），共计2460m，其中，Φ300mm管路900m，Φ200mm管路1560m；井下瓦斯抽放系统均已按照要求设置控制阀门、放水器、观测孔、流量监测装置，高低负压官路之间已完全能够实现相互调节，抽放系统运行正常，高负压主要抽放13117运输巷本煤层钻孔，低负压采面上隅角和井下部分密闭气室空间。 监测系统现状 矿井使用生产的KJ型监测监控系统，矿井现共有瓦斯传感器台，其它各类传感器台，监测分站台，可满足监测个测点的需求。现矿井共使用瓦斯传感器台，其它各类传感器台，监测分站台。井下均按《煤矿安全规程》规定安设了各类传感器，全矿共设监测中心站一个，并实现了与公司联网。 （四）防尘系统现状 建有消防水池，总容量m3。全矿共有防尘管路m，其中Φ100mm管m，Φ50mm管m，Φ25mm管m，胶管m，防尘水管巷每隔50m安设一个三通和阀门其它巷道每隔100m安设一个三通和阀门。 防灭火系统现状 各煤层均，矿井的消防用水与生产用水共用一套水源和输水管路，、和煤仓等地点均配有2个干粉灭火器消防水管。