调压箱设置规范.doc

调压箱设置规范 篇一：调压箱验收标准 调压箱检验标准 一、总则 1．范围 1．1本标准适用于本公司调压箱、调压组之验收依据。 1．2有些项的验收可以根据合同和客户提供的协议验收。 2．相关标准 2．1 GB 50028-2006 城镇燃气设计规范 2．2CJ275-2008 城镇燃气调压器 2．3GB 50235 工业金属管道工程施工及验收规范 文件版本：B 生效日期：2007/07/10 2．4GB 50236 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 2．5GB 8163输送流体用无缝钢管 2．6 3．定义 3．1进口压力 P1；：调压器进口处，按规定的测压法所得的压力值。 3．2出口压力 P2：调压器出口处，按规定的测压法所得的压力值。 3．3最大进口压力 P1max：在规定的压力范围内，所允许的最高进口压力。 3．4最小进口压力 P1min：在规定的压力范围内，所允许的最低进口压力。 3．5最大出口压力 P2max：在规定的稳压精度范围内所允许的最高出口压力。 3．6最小出口压力 P2min：在规定的稳压精度范围内所允许的最低出口压力。 3．7额定出口压力 P2n：调压器出口压在规定范围内的某一选定值。 3．8稳压精度：调压器出口压力偏离额定值的偏差与额定出口压力的比值。 3．9关闭压力 Pb：当调压器流量逐渐减小，其流量等于零时，输出侧所达到稳定的压力值。 3．10额定流量 Qn：在给定的进口压力范围内，当进口压力为最小出口压力时，其出口压力在稳压精度范围内下限值时的流量。 3．11压力回差 △Ph：当流量一定时，在规定的进口压力范围内升高和降低的往返过程中，同一进口压力下，所得到两个相应出口压力值的差。 二、细则 1．调压箱的基本参数 1．1基本参数 表1 调压箱基本参数 2．调压箱的技术条件 2．1 管路的焊接。 2．1．1焊接应严格按《焊接作业指导书》执行并应符合GB 50235-1997 工业金属管道工程施工及验收规范要求，并做好相应纪录。（质量控制点） 2．1．2无缝管与法兰连接采用双面焊接，焊缝符合国家标准，管道与法兰垂直。2．1．3短节与管道连接采用单面焊接。短节与管道垂直。 2．1．4 2．2 调压器安装 2．2．1分清进出口、分清取样口。 2．2．2调压器的进出口要有直管段要求，出口要阔径。 2．2．3调压器安装时不要有应力。 2．3 过滤器组装 2．3．1保证滤芯不变形 2．3．2保证法兰与盲板密封 2．4 切断阀装在进口一侧并要水平安装。 2．5 安全放散阀的安装：根据安全放散阀的等级安装在适当的管段。 2．6 压力表的安装 2．6．1压力表在安装牢固的前提下，要使压力表向设备外侧，便于观看。 2．6．2压力表接口处要用胶密封。 2．7 法兰连接之间要做防静电跨接。 2．8 吹扫要求：将管路打入适合压力，猛开出口阀，吹出内部杂质，反复数次，直到无杂质排出为止。 2．9 油漆：在油漆颜色方面应按照有关国家规定及行业内规定执行。 2．10 箱体要求 2．10．1箱体表面和里面应无漏喷现象、漆层均匀、漆面光滑、漆面无污垢。 2．10．2 3．验收方法和规则 3．1 试验条件：试验室的温度应为15~30℃，每次试验过程中室温波动应小于±5℃。相对湿度为45%~85%。大气压力为86~106kPa(860~1060mbar)。 3．2 试验设备：综合试验台 3．3 气密试验： 进口侧，充气加压至最大进口压力，然后关闭调压器出口阀门，用皂液或浸入水中，观测1min，不得泄漏。 出口侧，应采用Pb 的4 倍压力试验（中、高压采用1.5 倍Pb）。 3．4出口压力试验 3．4．1 直接作用式调压器，在接通气源后，调节螺塞或改变配重时，出口压力应均匀上升或下降，不得有滞后和喘振，当调至给定值时，出口压力应保持稳定。 3．4．2 间接作用式调压器，调节指挥器的有关部件，操作方法及要求同3.4.1。 3．5 调压静特性试验 3．5．1 控制调压器的进口压力分别为：Plmin,Plx,0.5（Plmin＋P1max),p1max,改变其对应的流量（流量变化点应不少于7 个），使其由零至Qn,再由Qn至零往返各一次，观测并记录出口压力P2x 和相应的流量Qx值，同一流量下所得两个出口压力值之差不应大于额定出口压力的3%。其出口压力P2 值按算术平均值计算。 3．5．2在不同的进口压力下，缓慢关闭调压器的出口阀门，当流量等于零时人后读取出口压力值不应大于表1 规定的关闭压力Pb 值。 6．6调压器的额定流量Qn应符合图纸的要求。 6．7切断性能试验 调压箱（站）气密试验合格后，方可进行切断性能实验，试验介质为压缩