二氧化硫治技术及控制管理.doc

二氧化硫治理技术及控制管理 ? 目前烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单；但脱硫产物的处理较难，烟气温度较低，不利于扩散，设备及管道防腐蚀问题较为突出。半干法、干法脱硫技术的脱硫产物为干粉状，容易处理，工艺较简单；但脱硫效率较低，脱硫剂利用率低。在此对各类脱硫技术的进行简单介绍。 一、湿法烟气脱硫技术 湿法烟气脱硫技术按使用脱硫剂种类可分为：石灰石-石膏法、简易石灰石-石膏法、双碱法、石灰液法、钠碱法、氧化镁法、有机胺循环法、海水脱硫法等。按脱硫设备采用的技术种类不同，湿法烟气脱硫技术可分为：旋流板技术、气泡雾化技术、填料塔技术、静电脱硫技术、文丘里脱硫技术、电子束脱硫技术等。以下对目前工程应用较多的脱硫技术的进行简单介绍。 1石灰石-石膏法脱硫技术　　石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术在世界脱硫行业已经得到了广泛的应用。它是采用石灰石/石灰的浆液吸收烟气中的SO2，以脱除其中的SO2的一种湿法脱硫工艺。其工艺流程图如下： 烟气先经热交换器处理后，进入吸收塔，在吸收塔里SO2 直接与石灰浆液接触并被吸收去除。治理后烟气通过除雾器及热交换器处理后经烟囱排放。吸收产生的反应液部分循环使用，另一部分进行脱水及进一步处理后制成石膏。?　 日常运行管理注意的问题：　　1、石灰储藏注意防潮，石灰储量需满足运行要求；　　2、石灰系统容易堵塞，注意检查石灰浆液是否达到设计要求； 3、定期检查吸收塔及其它处理设施运行是否正常，确保脱硫除尘效率。 ? 2旋流板脱硫除尘技术 旋流板技术是针对烟气成份组成的特点，采用碱液吸收法，经过旋流、喷淋、吸收、吸附、氧化、中和、还原等物理、化学过程，经过脱水、除雾，达到脱硫、除尘、除湿、净化烟气的目的。在各种锅炉烟气脱硫除尘的得到广泛应用。 旋流板技术脱硫剂选用不同分为：采用石灰液法、双碱法、钠碱法三种。以下介绍其工艺流程及特点： A、石灰液法工艺流程 　　锅炉烟气在塔内经旋流板处理后，由引风机送入烟囱排放。喷淋循环液由脱硫除尘器中上部进入，在旋流塔板上分散成雾滴与烟气充分接触净化后，从脱硫除尘器底部经水管流入循环水系统的中和池进行再生反应，反应生成上清液循环使用。 日常运行管理注意的问题：　　1、石灰储藏注意防潮，石灰储量需满足运行要求；　　2、循环水系统容易结垢，需控制脱硫设施进出水的PH值，注意检查循环　　　　　　水量是否达到设计要求；如有异常需对循环水系统进行检修。　　3、定期检查吸收设备及其它处理设施运行是否正常，确保脱硫除尘效率。 ? B、双碱法工艺流程 　该工艺在脱硫除尘方面单石灰石法相同。为解决循环水系统及旋流板结垢问题。吸收剂采用钠碱与石灰结合使用。 日常运行管理注意的问题：　　1、石灰储藏注意防潮，石灰储量需满足运行要求；　　2、循环水系统容易结垢，需控制脱硫设施进出水的PH值，注意检查循环　　　　　　水量是否达到设计要求；如有异常需对循环水系统进行检修。　　3、定期检查吸收设备及其它处理设施运行是否正常，确保脱硫除尘效率。　 ? C、单钠碱法工艺　该工艺一般在燃油锅炉上应用较多。 　　日常运行管理注意的问题：　　1、NaOH储藏注意防潮，储量需满足运行要求；　　2、需控制脱硫设施进出水的PH值，注意检查循环水量是否达到设计要求；　　　　如有异常需对循环水系统及喷咀进行检查。　　3、定期检查吸收设备及其它处理设施运行是否正常； 4、定期将循环液排至污水站处理。 ? 4喷淋填料（湍球）塔脱硫除尘技术 该技术根据双膜理论，SO2吸收过程属于气膜控制吸收过程，采用液相分散型装置—喷淋填料塔。在填料塔中烟气与喷淋液充分接触、扩散、吸收以此完成烟气中SO2吸收及除尘。 工艺流程如下： 　　　日常运行管理注意的问题：　　1、NaOH及石灰储藏注意防潮，储量需满足运行要求；　　2、注意检查循环水量是否达到设计要求；如有异常需对循环水系统及喷咀　　　进行检查。　　3、定期检查吸收设备及其它处理设施运行是否正常； ? 二、半干法烟气脱硫技术 半干法烟气脱硫技术采用湿态吸收剂，在吸收装置中吸收剂被烟气的热量所干燥，并在干燥过程中与SO2反应生成干粉脱硫产物。半干法工艺较简单，反应产物易于处理，无废水产生，但脱硫效率和脱硫剂的利用率低。目前常见的半干法烟气脱硫技术有：喷雾干燥脱硫技术、循环流化床烟气脱硫技术等。以下对其脱硫技术的进行简单介绍。　　1喷雾干燥脱硫技术 喷雾干燥脱硫技术利用喷雾干燥的原理，在吸收剂（氧化钙或氢氧化钙）用固定喷头喷入吸收塔后，一方面吸收剂与烟气中发生化学反应，生成固体产物；另一方面烟气将热量传递给吸收剂，使脱硫反应产物形成