二次灌浆作指导书.doc

目 录 一、 编制依据及编制说明 2 1.1 编制依据 2 1.2 编制说明 2 二、 工程概况 2 2.1 工程关系 2 2.2 现场施工条件 3 三、 施工准备 3 3.1 材料保管及采购 3 3.2 基础混凝土基层处理： 3 四、 施工工艺 3 4.1 模板的支设 4 4.2 灌浆料的加水搅拌 4 4.3 灌浆施工 5 4.3.1地脚螺栓孔灌浆： 5 4.3.2 设备基础二次灌浆： 6 4.4 灌浆料的养护 6 五、 注意事项 7 5.1 夏季施工 7 5.2 冬季施工 8 六、 质量要求 8 6.1 质量保证措施 8 6.2 质量控制体系 9 七、 安全文明施工 10 7.1 安全文明施工措施 10 7.2 环境保护措施 10 7.3 安全文明施工保证体系 11 附录一：危险因素/环境因素清单 附录二：作业风险控制计划（RCP表） 编制依据及编制说明 1.1 编制依据 1.1.1业主提供的有关本工程施工图纸； 1.1.2《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2001； 1.1.3根据“H系列无收缩灌浆料”厂家提供说明书； 1.1.4《电力建设施工质量验收及评定规程-第1部分：土建工程》（DL/T 5210.1-2005）； 1.2 编制说明 根据****工程基础灌浆施工工艺及技术要求，实现大唐“创建燃机机组精品示范工程、创鲁班奖”的目标，整体提高土建工程工艺质量水平，提高主要设备基础二次灌浆的质量，消除因灌浆不实造成的设备震动超标，确保机组的稳定运行，特编制本作业指导书，以起预控目的。本作业指导书适用于#1、#2机组设备基础、柱基础二次灌浆，包括：锅炉基础、烟囱基础、变压器基础、各类泵基础、各类罐基础等设备基础及其他所有地脚螺栓柱基础。 燃机基础、汽机基础的灌浆详见专项施工作业指导书。 工程概况 2.1 工程关系 业主单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 2.2 现场施工条件 2.2.1 施工现场运输主干道已贯通 ； 2.2.2 施工电源和水源接至施工区域； 2.2.3 生产加工车间已具备正常生产能力； 2.2.4 机具设备，施工人员已全部到位。 施工准备 3.1 材料保管及采购 本工程主要使用H系列无收缩灌浆料。保存方法如下： 1）无收缩灌浆料的保管方法同水泥保管方法相同, 应保管在不受湿气影响的有垫层设施的仓库内等。 2）当堆放在施工现场时，应堆放在拓板上，且罩盖防水膜以防雨水侵入。 因灌浆料保质期不超过3个月，为避免使用过期的材料以及减少浪费，采购时必须注意使用日期和用量。 3.2 基础混凝土基层处理： 灌浆料浇灌施工前，应准备搅拌机具、模板、灌浆设备、水桶、量杯、温度计及养护物品，设备台板就位调整完成。 灌浆前应对基础砼面进行凿毛，用凿子等凿去基础混凝上面上的浮浆，油类以及脆弱部分，使之露出健全的混凝土表面。清除被凿物，泥等，使混凝土即平坦又具有一定粗糙面，这样灌浆料就和基础混凝土具有良好的的整体性和粘接性。 对己凿毛的砼表面彻底清扫、对设备底板、地脚螺栓用棉砂将锈、油污等清除干净。同时必须通过质检部门验收后，才能进入下一道程序。 灌浆前24小时应对基础面层进行湿润，浇筑前必须清理干净积水、杂物及油污。 施工工艺 施工流程如下： 施工准备(包括灌浆材料、浇灌设备、模板等)——砼表面清理——模板支设——满水浸润——嵌缝——清理积水——灌浆——养护——拆模。 4.1 模板的支设 用于制作模板的要求是不吸水或吸水率很小的材料，本工程使用通常的木模；另外模板安装必须牢固，可以承受来自流态灌浆料形成的侧压力。灌浆料强度达到1.2MPa方可拆除模板。 普通灌浆施工主要依靠灌浆料的自重压力进行灌浆施工，当灌浆需要流动的距离超过600mm时，在浇入端制作一个压力箱是非常必要的，压力箱的高度应≥10cm，如灌浆距离增加，则应增加压力箱的高度，具体可通过现场试验确定。 所有的模板接缝及间隙都必须进行密封处理，防止漏浆，密封材料可以是干硬性的灌浆料或者是密封胶之类的材料；本工程中使用密封胶和发泡剂。 保证流出端的模板宽度大于台板边缘50mm以上，防止流出端部灌浆料的堆积，引起基础板底气泡。 模板支设如下图所示： 二次灌浆模板支设示意图 4.2 灌浆料的加水搅拌 a）、搅拌场所应选择尽可能临近施工作业场所且又安全的地方，因为过长的运输距离容易引起灌浆料的离析泌水。厂区自来水管可接至施工现场。 b）、灌浆料搅拌必须使用机械搅拌，绝对禁止手工搅拌，本工程使用手持式混合叶片回转搅拌器或砂浆搅拌机。根据灌浆工程量大小，一般独立柱基和小型设备基础可采用手持式混合叶片回转搅拌器，大型设备基础采用砂浆搅拌机。 c）、加水量的确定对于灌浆是否成功有至关重要的影响，是影响灌浆料流动性