创杯工程-钢筋加工技术交底.doc

分项工程名称 钢筋加工 交底提要 钢筋加工施工工艺 交底内容 一、施工准备 1.1 材料要求 1.1.1 钢筋：d=6mm时为HPB235级钢筋，d≥8mm时为HPB400级钢筋。 1.1.2 绑扎丝：直径≤12mm钢筋采用22号火烧丝绑扎，直径12mm钢筋采用20号火烧丝绑扎。 1.1.3 辅料：石笔或粉笔。 1.2 主要机具：除锈机、调直机、切断机、弯曲机、无齿锯、滑轮、地锚、断线钳、运输工具、钢丝刷、手摇扳子、顺口扳子、横口扳子、底座、操作台、卷尺（15~25m）、盒尺（5m）、钢筋转盘等。 1.3 作业条件 1.3.1 钢筋的各种加工机械调试完毕后，必须经过安全部门的验收，方可投入使用。 1.3.2 钢筋加工棚及操作平台安装完毕，并满足项目部要求。 1.3.3 钢筋出厂合格证明材料核实，钢筋原材的各项力学性能复试报告结果合格。 1.3.4 成型钢筋的堆场已清理、平整完毕，放置钢筋的木方、垫板已设置齐全。 1.3.5 熟悉钢筋下料单、做好加工准备。 1.3.6 加工前有详细加工翻样图，分别明示于各自的操作台前，以防止钢筋断料、加工出错。 二、操作工艺 2.1 工艺流程 钢筋进场检验合格→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成型→预检→分类堆放 2.2 钢筋除锈 2.2.1 对钢筋表面有锈迹、漆污和用铁锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。 2.2.2 光圆盘条钢筋表面的浮锈、陈锈等采用在冷拉或钢筋调直过程中除锈。 2.2.3 对直条钢筋采用电动除锈机进行除锈，操作时应将钢筋放平握紧，操作人员必须侧身送料，钢筋与钢丝刷松紧程度要适当，保证除锈效果。 2.2.4 对于局部少量的钢筋除锈采用人工除锈方法，直接用钢丝刷清刷干净。 2.2.5 经除锈后的钢筋应尽早绑扎就位。 技术负责人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表 C2-1 编号 02-06-C2-007 工程名称 房山区长阳站7号地西城区旧城保护定项安置房项目南区1#楼 交底日期 2011年11月15日 施工单位 国都建设（集团）有限公司 分项工程名称 钢筋加工 交底提要 钢筋加工施工工艺 2.3 钢筋调直 2.3.1 对于光圆盘条钢筋和直径不大于14mm的直条细钢筋需要进行调直处理，可采用调直机调直和卷扬机拉伸调直。 2.3.2 调直机调直：对细钢筋可采用调直机调直。 2.3.3 卷扬机冷拉方法调直 HPB235级钢筋拉伸率不大于4%，HRB400级钢筋拉伸率不大于1%。拉伸设备安装完成后，用标牌在钢筋张拉前和张拉后位置处分别做好明显标记。 2.3.4调直使用定尺调直机，在调直的过程中按料表下料，钢筋调直后应平直、无局部弯曲。 2.4 钢筋切断 2.4.1 将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹配料，先断长料，后段短料，减少接头，减少损耗。 2.4.2 钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查下料表尺寸与实际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。 2.4.3 钢筋切断主要采用钢筋切断机机械切断。根据下料单的尺寸用尺量出断料长度，用石笔做好标记，然后用切断机从标记处切断。对同一尺寸量多的钢筋切断，应在工作台上设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长度。 2.4.4断料时，必须将被切断钢筋握紧，应在活动刀片向后退时将钢筋垂直送入刀口，切断后，及时将钢筋取下。切断钢筋时，须用钳子夹住送料。一次切断钢筋根数宜控制在表2.4.3要求内（表2.3.3仅供参考，对于不同型号切断机，应按照机械使用说明使用） 钢筋切断机一次断料量 钢筋直径（mm） 5.5~8 9~12 13~16 18~20 20以上 可切断根数 12~8 6~4 3 2 1 2.4.5用于机械连接、定位用钢筋应采用无齿锯锯断，保证端头平直，无变形，顶端切口无有碍于套丝质量的斜口、马蹄口或扁头。用于绑扎接头、机械连接、电弧焊、电渣压力焊等接头部位及非接头部位的钢筋，均应将钢筋端头的热轧弯头或劈裂头切除。 2.4.6用于机械连接以外的钢筋切断后的断口，应避免马蹄形或弯起等现象。 技术负责人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录表 C2-1 编号 02-06-C2-007 工程名称 房山区长阳站7号地西城区旧城保护定项安置房项目南区1#楼 交底日期 2011年11月15日 施工单位 国都建设（集团）有限公司 分项工程名称 钢筋加工 交底提要 钢筋加工施工