有色金属行业节能减排形势及出路探析.pptVIP

按照淘汰落后产能、改造提升现有生产线、高标准建设新项目的原则，强化节能节地节水、环境、技术、安全等市场准入标准，提高高耗能行业的规量范和准入门槛。研究制定基于能源消耗、污染物排放标准的等量或减置换方案，严格实施新建和改扩建项目的节能评估和审查，加大基于能耗限额标准的惩罚性电价等政策实施力度，抑制冶炼产能盲目扩张。 3.1 遏制高能耗产能盲目扩张 * 坚持源头预防、过程控制和资源化利用的理念，提高生产过程和生产末端环节的循环利用和节能减排水平。加快新型阴极结构铝电解槽，低温低电压铝电解，氧气底吹熔炼、闪速技术，短流程炼铅，以及废旧金属拆解、分选、熔炼配套的环保节能技术等关键共性的节能减排技术开发及推广应用，有效降低能耗和减少二氧化硫、重金属污染物、氨氮污染物等排放。按照循环经济理念规划建设工业园区，实施资源循环再生战略，建立有色金属资源循环再生利用体系。组织开展低碳技术试点，推动建设一批低碳有色金属工业园区。 3.2 推进绿色循环和节能减排 * 加快实施汞削减、铅削减等清洁生产重点工程，强化铅、汞等重点工业污染源治理，在达标排放的基础上进一步削减重金属污染物的产生和排放，保障人体健康和生态环境安全。实施区域综合整治，以湘江等流域为重点，推进污染产业密集、历史遗留污染问题突出、风险隐患较大的重金属污染区域综合整治。 3.3 加强重金属污染防治 * 3.4 实施一批污染减排的重点工程 * 在有色金属行业内实施二氧化硫及铅、汞、镉、砷等重金属削减重点工程。 二氧化硫削减工程 通过采用动力波（或高效）湿法脱硫技术、有机溶液循环吸收脱硫技术、活性焦脱硫技术、金属氧化物脱硫技术等技术，实施一批二氧化硫削减技术改造工程。 3.4 实施一批污染减排的重点工程 * 铅削减工程 实施富氧底吹熔炼-液态高铅渣直接还原铅冶炼技术、铅锌冶炼废水分质回用集成技术、闪速炼铅等一批铅消减工程。 汞削减工程 鼓励企业采用波利顿脱汞技术、活性炭脱汞技术、气相分离高温收集低温急冷收汞多级净化冶炼废渣处理技术、生物净化污酸脱汞技术、多温度段同步分离高级回收汞技术处理废汞触媒。 3.4 实施一批污染减排的重点工程 * 镉、砷削减工程 围绕“控砷-脱砷-固砷-无砷”总体思路，建立含砷固废无害化与资源化处置的技术体系，采用高压富氧选择性脱砷技术、高砷废液臭葱石沉淀固砷技术，实施砷消减工程；采用富镉液非均匀电场提镉新技术、锌冶炼废渣综合回收镉的先进技术，实施镉消减工程。 3.4 实施一批污染减排的重点工程 * 氧化铝赤泥综合利用工程 鼓励企业采用低成本赤泥脱碱技术，高铁赤泥及赤泥铁精矿深度选铁技术，综合回收赤泥中多种有价组分技术，有害组分污染控制技术，脱碱赤泥生产环保建材及环境修复材料技术，赤泥制备路基固结材料技术，赤泥循环流化床脱硫技术，赤泥生产化学结合陶瓷复合材料技术。 围绕有色金属工业发展重点和难点，在节能减排、提高资源利用率、先进材料制备等重点领域，突破核心关键技术，包括：开发利用低品位矿、共伴生矿、难选冶矿、尾矿和冶炼渣等资源；开发利用铜、铅锌等冶炼企业原料中有价元素的回收；开发氧气底吹及侧吹连续炼铜技术、高温高浓度溶出浆液高效分离技术、红土镍矿绿色湿法冶金技术、镍锍连续吹炼技术、低品位红土镍矿生产镍铁节能技术；废旧铅酸电池回收利用技术；有色冶炼过程重金属污染控制等重大关键共性技术。 3.5 鼓励技术创新，加强新技术研发、示范 * 谢谢！ * * * * 有色金属行业节能减排形势及出路探析 中国有色金属工业协会 2015.5.26 有色金属行业是资源能源消耗和重金属污染防治的重点行业之一，加快推行节能减排、清洁生产、循环经济，对促进有色金属行业转型升级、实现绿色发展具有重要意义。2014年是实现“十二五”节能减排目标的关键之年，虽然取得很大成绩，但节能减排的形势依然严峻，在当前新形势下，对有色金属行业节能减排提出了新要求。 有色金属工业节能减排取得的新进展 有色金属行业污染减排面临的挑战 应对严峻的形势，下一阶段重点任务 * 主要内容 1.1 有色金属工业单位产品能源消耗进一步降低 1.2 污染物防治、废物综合利用取得新进展 一、有色金属工业节能减排取得的新进展 * 2014年，我国十种有色金属产量为4417万吨，比2012年增长7.24%，其中原铝（电解铝）产量为2438.2万吨，同比增长7.69%。2013年，有色金属采选业产生尾矿约3.61亿吨，综合利用率为35.4%；冶炼渣的产生量2500万吨（不包括危险废物），综合利用率为75%；脱硫石膏产生量10