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加工中心的基本构成： 1.床体； 2.液压站； 3.电柜； 4.润滑站； 5.气动三联件； 数控机床 主机，他是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。 数控装置，是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。 驱动装置，他是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。他在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。 辅助装置，指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。 编程及其他附属设备，可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。 * 设备点检指导书 ——设备科技术系 —导轨 丝杆篇 　 1.检查油杯里是否有油，若有则正常； 油雾器（油杯） 12 　 1.手动旋转阀芯看压力表是否有变化，若有则正常； 减压阀 11 　 1.过滤器排水有压差排水与手动排水二种方式,手动排水时当水位达到滤芯下方水平之前必须排出； 空气过滤器（水杯） 气动三联件 10 　 关掉油冷机电源，1.清理油冷机风扇 2.清理过滤网 油冷机 9 　 1.拆开电机尾罩，清洗风叶； 电机散热风扇 8 　 1.用气吹和铜刷清理散热片，去除油泥； 散热器 7 　 1.拆开防护罩，看两导轨间是否有切屑或切屑液，若有，将其清理干净； 两导轨之间 6 　 1.拆开防护罩，检查导轨上是否有切屑或油泥，若有，用煤油将其清洗干净； 导轨 5 　 1.拆开防护罩，看丝杆上是否有切屑或油泥，若有，用煤油将其清洗干净； 丝杆 清理 4 　 1.拆开防护罩，拆开轴承两端的润滑油管，手动打油看是否有油过来，若过来则润滑正常，否则不良。 丝杆两端轴承 3 　 1.拆开导轨两侧的润滑油管，手动打油看是否有油出来，若出来则正常；否则不良；2.拆开防护罩目测导轨表面是否有油，若能看到，则润滑良好； 导轨 2 　 1.拆开丝母端润滑油管，手动打油看是否有油出来，若出来则正常；否则不良；2.拆开防护罩目测丝杆表面是否有油，若能看到，则润滑良好； 丝杆 润滑 1 点检周期 点检方法 点检内容 点检项目 序号 要点检，该检查些什么？？？ 导轨 丝杆等工作示意图 滚动直线导轨 工作台 滑块 伺服电动机 丝杆前后端支撑轴承 联轴节 丝母 通过电机的正反转来实现机床工作台的往复运动 导轨 丝杆电机连接 丝杆连接剖析 联轴器 1.丝杆 1.丝杆的静态稳定性和动态稳定性最高，适用高速回转2.结构复杂，两端轴承均调整预紧，丝杆的温度变形可转化为推力轴承的预紧力3.轴向刚度最大4.适用于对刚度和位移精度要求较高的滚珠丝杆安装5.适用较长的丝杆安装 两端固定 1.丝杆的静态稳定性和动态稳定性都很高适用中等回转速度2.结构稍复杂3.轴向刚度大4.适用于对刚度和位移较高的滚珠丝杆安装5.推力球轴承应安装在离热源（步进电机）较远的一端 一端固定 一端铰支 1.结构简单2.轴向刚度小3.适用于对刚度和位移精度要求不高的滚珠丝杆安装4.对丝杆的热伸长较敏感5.适用于中等回转速度 两端铰支 1.丝杆的静态稳定性和动态稳定性都很低2.结构简单3.轴向刚度较小4.适用于较短的滚珠丝杆安装和垂直的滚珠丝杆安装 一端固定 一端自由 特点 简图 安装方式 滚珠丝杆副丝杆安装方式 丝杆丝母 1.滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。 2.滚珠丝杆由螺杆、螺母和滚珠组成。 3.滚珠丝杆是工具机和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。 丝杆 丝母 该处为丝杆的工作面，在运行过程中滚珠就在此槽内滚动，长时间运转该槽容易磨损，尤其两侧面，会被磨出划痕，在检查过程中，如果发现两侧面有划痕，则该丝杆已磨损 注意事项： 丝杆的分类 ph 放大视图 滚动螺旋传动的工称直径（d0）和基本导程(ph) 丝母的分类（钢珠的循环方式） 丝母 丝杆 滚珠循环剖视图 导轨的分类 （常见） （常见） 2.导轨 滚动导轨(常见) 滑动导轨（常见） 滚动直线导轨的作用及注意事项 注意事项： 该导轨侧面为工作面，在运行过程中，侧面容易磨损，检查过程中，要看侧面有没有划痕，若有则导轨磨损 滑块 导轨 　直