设备安装施工方案.doc

安 徽 中 山 化 工 有 限 公 司 129车间 设 备 安 装 施 工 方 案 编 制： 审 核： 批 准： 施工负责人： 襄阳能求动力设备科技服务有限公司 2013年 月 日 一、编制说明 1、适用范围 本方案仅适用于安徽中山化工有限公司129车间容器设备安装工程施工。 2、工程概况 第二类压力容器 名称 规格型号 类别 材质 数量 搪瓷反应釜 为了保证工程安装质量，因此在施工过程中，必须严格按设计规格及规定范围进行施工。 二、编制依据 1、安徽中山化工有限公司提供的九江石化设计院设计的施工图纸 2、《工业金属管道施工规范》GB50235—2011.《压力容器》GB150-2011 3、《现场设备、工业管道焊接工程规范》GB50236—2011 4、《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009 5、《管架标准图》 6、《工业管道篇》GB20801-2006. 三、工程施工 (一)容器工程施工 1、施工准备 (1)、配备有关施工规范标准、图纸等技术文件。 (2)、组织现场技术人员认真学习图纸和技术资料，熟悉和掌握图纸内容、技术标准和规范操作规程，使施工人员对本工程的质量要求有高度的重视。 (3)、进行图纸会审，详细了解设计意图，掌握施工要点。 2、设备基础验收 基础验收满足安装技术要求，基础尺寸和位置允许偏差应达到下列要求 序号 项 目 允许偏差（mm） 1 坐标位置（纵横轴线） ±20 2 平面水平度 5 3 垂直度 5 4 预埋地脚螺栓孔中心位置 ±10 5 预埋地脚螺栓孔深度 ±20 6 预埋地脚螺栓孔壁铅垂度 10 3、容器安装工艺 （1）施工工艺流程 基础设备验收---压力容器吊装就位---预埋螺栓二次灌浆---压力容器配件安装---配管---试车验收 （2）容器吊装、就位 1.由于以上压力容器重量较重，吊装时应由汽车或叉车将容器设备运送至距离安装基础较近的位置，采用16-25吨吊装设备将容器从预留孔吊入，放到事先制作好的基础上，用手拉葫芦就位，水平仪找正。 2.吊装前必须对吊装器具进行检查，确保安全后才能使用，故障、报废吊具严禁使用。 3、吊装时由专业技术人员进行指挥操作，指挥人员动作指令要准确、果断。 4.吊装施工现场必须佩带安全帽，高空作业必须系挂安全带，穿防滑鞋，严禁违章操作，防止意外事故的发生。 （3）安装技术要求 序号 项 目 允许偏差（mm） 1 垂直度 0°方向 2 90°方向 2 180°方向 2 270°方向 2 2 中心线位移 纵向 ±10 横向 ±15 3 安装标高 ±20 （4）附件安装 容器设备安装稳固后，再进行压力表及安全阀等配件的安装，各配件的安装应按随机技术文件要求进行安装。 （二）、管道工程施工 1、施工前应具备的条件 （1）、施工图纸、安全规范、标准等资料齐全。 （2）、到货的配管材料满足施工的要求，施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全。 （3）、与管道有关的土建工程已经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。 （4）、针对本工程编制的焊接工艺规程已经审定，焊接人员持有合格上岗证，已具备施焊本工程工艺管道的资格。 2、施工前的准备 （1）、技术人员、检验人员及施工人员应认真熟悉图纸和有关规范、标准、设计的要求。认真做好图纸审查工作，及时提出审图意见。 （2）、对管道组成件及管道支撑件进行检验，合格者应具备有关的技术证件。 （3）、为了保证管道安装的质量，加快施工速度，提高组对、焊接、加工的精度。管道的加工、预制应设定早专门的加工地和预制地进行加工及预制。使管道的加工、预制、安装达到设计和规范的要求。加工及预制场地要配备好相应的机具、设备。 3、管道组成件及管道支撑件的检验 （1）、一般规定 a、管道组成件及管道支撑件在安装前必须进行检验，其产品必须具有制造厂的质量证明书，并按设计要求核对其规格、型号、材质，并进行外观检查。管道组成件表面应无裂缝、缩孔、夹缝、折跌、重皮等缺陷。表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。不合格者，不得使用。管道组成件及管道支撑件在施工过程中，应妥善进行保管，不得混淆成损坏。钢管的外径及壁厚尺寸偏差应符合国家钢管制造标准，材质为不锈钢的管道组成件及管道支撑件，在检验及储存期间不得直接放在地面上，亦不得与碳钢接触。 b、钢管的质量证明书上应注明：供货方名称或印记；标准号；钢的牌号；炉罐号、批号、交货状态；品种名称、规格及质量等级；产品标准中所规定的各项检验结果。 （2）、阀门的检验 安装前对各类阀门组行甄别，检查阀门外观有明显无破损、气孔，阀门开关是否灵活。每批（同厂制造、同规格、同型号）