成品检验-标四分制.ppt

十、小结 综合上述内容，成品检验过程简单说来可分以下几步： 1、明确标准：国标或是美标，或是其他标准； 2、检验：检验员对各种疵点的熟悉程度； 3、比较和判断：四分制扣分方法的重要性； 4、处理：成品可过，或者降级； 5、记录和反馈：降级因素的记录和反馈； (24)折痕：在染整生产当中会出现胚布折痕、染色折痕，定型机压痕，打卷折痕，压光折痕等疵点。 (25)松边或长边：布边比布身长，导致在拉布时走布起皱和波浪状； (26)松紧边：在织造当中锁边的张力不均匀所致，使布边不平直，会导致两边拉布紧松不一。 七、疵点的认识及分析 香改详鸵喳姻驳念努盂歼焕奎嚣靡橡奥姐恢盎灾帧敷巴悬同侣袁留组半材成品检验-美标四分制成品检验-美标四分制 (27)破边：通常情况下，布在开幅机开幅过程中拉宽幅宽而导致重复性的布边破损; (28)折边：折布或卷布过程中，布边自动往上或往下折，同时把它正常的卷入里面造成折痕。卷染出缸打卷时或者时成品打卷时，都会造成这些疵点产生。 (29)停机横档：在织造当中由于机器在高速运转时突然停机所致。 (30)色斑（档）：由于染色过程中，色浆过多的黏附于布上，或于布本身无关，而吸浆太多所引起； 七、疵点的认识及分析 盯糟与琵促随撕敌纸敌相枯恋磺瞥画呢巡纸牵羚膀时怜臀意试窍晒贿默丽成品检验-美标四分制成品检验-美标四分制 (31)边中差：两边布或边与中间的颜色不一样; (32)斜路：梭织或针织，经纬向不成形，导致斜纹路; (33)粗节纱：通常粗的后厚的纱或棉皮引起； (34)拼结结头：两块拼在一起； (35)斜纹路：针织布纬纱断掉而松头导致的针织在这一区域的不规则； 七、疵点的认识及分析 颊釜龙泡太菠恃赘犀施阶曼傲陪兵目姜篇掷屉盏滓迷熏虎悠戮棋掣畅里汝成品检验-美标四分制成品检验-美标四分制 (36)色条痕：由于挤压或布的折痕所引起的，在染色或后加工的过程中发生的可以明显看的出来的条痕； (37)筘痕：由于纬纱的不良，导致钢筘损坏，使织造过程中出现轻度或重度的条档，这种结果会导致染色的不均匀； (38)稀纬：织造过程中少纬或打纬太轻而导致稀纬； (39)水渍印：由于湿布堆放过程中，时间太长而导致的水渍色移位导致斑点。 七、疵点的认识及分析 儒苏煮际矿淡趋锰娜愧豹遥彭般管精堑昼鸦镀趟爸飞当屋渠蕾托亦爱屹搁成品检验-美标四分制成品检验-美标四分制 八、面料检查标准 1.返工疵点: (1)色差超过允许范围; (2)连续性的起球，或明显的折痕或修补痕迹 (3)规格误差+-超过5%印花疵点（指的规律性或成批性）成品规格不符合; (4)长度少于25码打结纱超过1处，在大批量时允许多个打结纱但其间距不得少于25码不成熟的棉或坏死棉影响成品的外观; (5)结纱距少于25码有明显的色差，例①边到边;②.边到中心 ③头到头在长度方向同幅内不得超过下面的标准，以免导致面料结构的扭曲。 膜琶宙榷海甲唇血署召蹦塔滤颖孩弄苟伯蚤福甭团化空婿拢寿同接友焉指成品检验-美标四分制成品检验-美标四分制 A. 45英寸1 1/2英寸； B. 60英寸2英寸； C. 70英寸3英寸； D. 120英寸4英寸； E.不允许有下列现象:松布或波纹状、皱纹单边或两边布边紧、折痕布波纹状; F.由于布身的皱纹，导致拉布不平和裁剪的疵点。 G: 在查布时，在布边内超1/2“连续3码疵点，不必打分视做返工，连续的疵点须剪掉。 八、面料检查标准 贸津广铬慎漆式司怖韭判凛您新逾焚客营幸棘讨挎饱陇炎滦迟听吾净责冰成品检验-美标四分制成品检验-美标四分制 2.物理结构检查: (1)重量检查: 重量（规格）允许+-5%，重量可以用单位长度码来表示，盎司或单位面积码平方（同样可用公制表示），由于是平幅布，平方面积规格是全幅基础上，并非可裁部分（即包括无用边布）面积，长度也同样。 按面积计算重量，以单位长度为准，指一定长度下的重量，例一批/一匹为基础按面积计算，保留两位小数， 八、面料检查标准 忘槐镭靡岸庶淬忍描募贯碾析江钉蛤攀唉渭筛厨灭皱谣馋挟藉胎挛老孤军成品检验-美标四分制成品检验-美标四分制 综合的订单中不超过（单个颜色）10%，被认为是可以接受的。 捡查人员可以利用电子称来检定布料的重量，利用圆形切样器，在每匹布料不同部位，切出一百平方厘米的标准面积，然后放在测量布重电子磅上，屏幕便立即准确地显示该块布料的重量。 (2)缩率检查: 布样长度 1米 × 1米 ，80℃洗2小时, 拿出后再洗2次, 测量缩后，长度 X 宽度 = ? 计算公式：缩水=（洗后尺寸－洗前尺寸）÷洗前尺寸×100 八、面料检查标准 半拎陶滩倒附愤绚苯哺恭彭旺群迎颁蒲寻徊叫港哀那译擅满滑往痕骤稚件成品检验-美标四分制成品检验-美标四分制 (3).幅宽检查: 在查验过程中，随意在每匹布料上取三点为幅宽测量