抹灰工程施工读工艺及节点做法.doc

抹灰工程施工工艺及节点做法 目录 1 适用范围 2 2 材料 2 2.1原材料 2 2.2 抹灰砂浆 2 3 作业条件 3 4 工艺流程 3 4.1内墙抹灰工艺流程 3 4.2外墙抹灰工艺流程 3 5 抹灰工程操作工艺 3 5.1基层处理 3 5.2挂网 3 5.3吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋 3 5.4弹灰层控制线 3 5.5抹底层灰 3 5.6弹分格线、粘分格条 3 5.7抹面层砂浆 3 5.8起条、勾缝 3 5.9养护 3 5.10施工顺序及滴水线槽 3 6 抹灰工程其它注意事项 3 6.1外墙抗裂控制缝 3 6.2施工缝及后续抹灰施工 3 6.3内墙抹灰注意事项 3 6.4外墙抹灰注意事项 3 6.5冬季施工 3 6.6抹灰层修补 3 6.7成品保护 3 7 抹灰工程节点构造 3 7.1滴水线槽做法说明 3 7.2外墙抗裂控制缝做法说明 3 抹灰工程施工工艺及节点做法 1 适用范围 本做法适用于万科集团所有项目室内外墙面、柱面抹灰工程的施工质量控制。 禁止在天棚、梁底等抹灰层容易脱落的部位进行抹灰施工。 2 材料 2.1原材料 水泥：使用R32.5或R42.5普通硅酸盐水泥（必须为大厂水泥）。不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。 砂：使用平均粒径为0.35～0.5mm的中砂，砂在使用前应过5mm孔径的筛子。不得含有杂物，含泥量不大于3％。 磨细生石灰粉：细度通过4900孔/cm2的筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水泡透充分熟化，熟化时间不少于3天。 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，筛余量不大于5%。用粉煤灰取代水泥拌制水泥砂浆时最大掺量不大于水泥用量的25%，取代石灰膏拌制混合砂浆时，其最大掺量不得大于石灰膏用量的50%。 掺合料：混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料必须符合设计要求和国家产品标准规定，其掺量应该按使用说明并通过试配确定，其性能应该与墙面涂料的性能匹配。 密封胶：用于嵌填外墙面控制缝的弹性密封材料，应具有较佳耐候和耐久性能，且没有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。 2.2 抹灰砂浆 1、三种砂浆 （1）预拌砂浆：预拌砂浆系指由胶凝材料、细集料、水、矿物掺合料和外加剂等组份按一定的比例，在集中搅拌站(厂)经计量、拌制后，用专用的运输工具运至使用地点的砂浆拌合物。预拌砂浆应按要求储存，并在规定的存放时间内使用完毕。 （2）干粉砂浆：干粉砂浆系指由专业生产厂家生产，以经干燥筛分处理的细集料与胶凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成，在施工现场只需加入规定的用水量拌和均匀即可使用的砂浆材料。干粉砂浆在加水拌和前称为干粉砂浆干混料；加水拌和均匀后称为干粉砂浆拌和料；在凝固后称为干粉砂浆硬化体。 （3）自拌砂浆：自拌砂浆应采取机械搅拌，搅拌时间不少于2min，水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。砌筑砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30度时，必须在2小时内使用完毕。禁止人工拌合抹灰砂浆。 2、室内、外抹灰砂浆推荐使用干拌砂浆或预拌砂浆。 抹灰砂浆的性能指标 序号 项 目 抹面砂浆 抗裂抗渗抹面砂浆 1 稠度，mm 60～80 60～80 2 分层度，mm ≤20 ≤20 3 凝结时间，h 3～10 3～10 4 粘结强度，MPa ≥0.3 ≥0.3 5 初期干燥抗裂性 表面无裂纹 表面无裂纹 6 抗渗性，ml/min ≤ 0.3 ≤ 0.2 7 28d收缩值，mm/m ≤1.0 ≤1.0 3、非承重砌块墙体采用的抹灰砂浆分为M5、M10、M15三个等级。 4、有防水要求的抹灰砂浆，含气量不应大于7％，透水压力不应小于0．6MPa。 5、蒸压加气混凝土砌块墙面抹灰砂浆的密度不应大于1800kg／立方米，收缩率不应大于0．11％。 6、砂浆的稠度宜根据砌块类型、湿度、气候情况和抹灰工艺由试抹确定。 7、在混凝土基层和加气混凝土砌块基层上，一般用1：3水泥砂浆打底，用1：2.5的水泥砂浆罩面。 8、外墙面抹灰砂浆还需满足下列要求： （1）粘贴饰面砖的外墙面，抹灰砂浆粘结强度(拉伸)不应小于0．6MPa。 （2）宜掺加聚乙烯单束高强短纤维，每立方米砂浆掺加入聚乙烯纤维的用量宜为1.0kg，其规格宜为12～19mm。 （3）使用预拌砂浆和现场搅拌砂浆时，水泥用量不宜小于250kg／立方米。 （4）使用干粉砂浆时，宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥质量不宜小于物料总质量的15％，矿物掺合料掺量不宜大于水泥质量的15％。 3 作业条件 1、结构工程已完成，并经验收合格。按要求挂网施工完成并经验收合格。 2、抹灰前应检