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* 有了记录，我们就要从对记录进行分析。 作为质量人员， 我们需要掌握一些分析手法 让我们看看质量人员如何让记录发挥作用？ 质量管控的重点 * QC七大手法 QC旧七大手法指的是： 查检表、直方图、散布图、层别法、柏拉图、因果图、管制图。 QC新七大手法指的是： 关系图法、KJ法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC法、网络图法。 * 查检表 直方图 散布图 不良项目 8/2 8/3 8/4 8/5 8/6 8/7 合 准确度不良 23 27 25 24 19 23 141 仪表板不良 4 2 3 4 3 3 19 指针不良 3 2 2 3 3 2 15 装配不良 1 3 2 1 2 2 11 其他 2 1 1 0 2 1 7 合地 33 35 33 32 29 31 193 * 层别法 線別 A線 B線 C線 投入數 10000 9800 8500 不良數 20 18 22 不良率 0.20% 0.18% 0.26% Connector短路 作業者 治具 錫爐 材料 方法 新人 經驗不足 疏忽 溫度 速度 太快 太慢 太高 太低 開口 形狀 檢驗方向 無規定 pitch 太密 加工不良 距離太近 過爐方向 因果图 * 管制图 柏拉图 * 有了数据分析，我们就要提出改善 纠正/预防措施可以 让我们在问题还没有发生的时候消灭问题。 什么是纠正/预防？ 质量管控的目的 * 纠正/预防的定义 Q：什么是纠正？ A：就是消除已发生不合格原因采取的措施 Q：什么是预防？ A：就是消除潜在不合格原因所采取的措施 采取纠正/预防措施的意义是什么？ 体现：预防为主、“持续提高质量”的管理思想； 针对不合格品的严重性，风险程度以及经济因素进行处理，力求以最小投入取得最大效果； 采取措施的效果主要体现在能有效制止不良趋势的时一步发展，将不合格的隐患消灭在萌芽状态。 * 采取纠正/预防措施的时机何在？ 不合格项目被确定为重大不合格项时； 发生大量相同类型的一般不合格多次发生，使体系的某一要素未能有效实施时； 过程或活动中反复发生的问题； 需方（第二方）或认证机构（第三方）审核中发现的不符合项； 顾客屡次提出的抱怨或投诉； 服务部门报告的重大缺陷或现场发生的质量事故 ； 供货商或分承包方交付的不合格品； 发生大批量的返工、修理或报废。 * 1. 首先进行信息的收集、整理和分析，这是取得质量体系成效的先决条件； 2. 明确存在的主要潜在问题，提出可行的改进目标； 3. 决定采取预防措施的实施计划； 4. 应用PDCA（计划、执行、检查、改善）循环的科学方法，保证措施的具体落实和有效执行； 5. 实施预防措施，并加以验证。确保活动的有效性； 6. 将采取措施的有关信息提交管理评审，以评定措施的适宜性。 建立预防措施的总体步骤是什么？ * 采取预防措施的信息来自何处？ 1. 检验和试验报告； 2. 统计技术分析： 3. 客户重大投诉： 4. 用户服务报告： 5. 产品让步放行的记录； 6. 内审结果； 7. 管理评审的结论； 8. 设计评审/验证/确认的结论； 9. 采购时客户提出的评价； 10.质量成本的分析报告。 * 需要确认不良事实，了解发生故障的比例，当超过所规定允许的标准时，及时开出制程异常单，如实地记录不良现象(一般用“5W”的方法)，并与第三方确认属实。然后通知相关人员进行原因分析，提出紧急措施及长期的改善对策。作为质量人员需要跟踪责任单位是否按制程异常单的对策实施，及实施后的效果。必要时开出物料冻结单，处理与此相关的物料、产品。 生产过程中，出现质量问题时，应如何处理？ 现物：不合格品的实物 现状：不合格品的形状 现场：发生不合格品的地方 什么是IPQC需要把握“三现”？ * 完成了预防，我们就完成了一个PDCA循环 PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士首先提出的，是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的第一个字母，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。 (1) P阶段。是指以提高产品质量，降低消耗为目的，通过分析诊断，制定改进的目标，确定达到这些目标的具体措施和方法。 (2) D阶段。按照已经制定的计划内容，克服各种阻力，扎扎实实地去做，以实现质量改进分目标。 (3) C阶段。是指对照计划要求，检查、验证执行的效果，及时发现计划过程中的经验和问题。 (4) A阶段。是指把成功的经验加以肯定，制定成标准、规程、巩固成绩，克服缺点。 什么是PDCA? * 质量英语小知识 ISO International Organizati