物料计划与库存控制pmc_林德叉车__采购物流h供应链培训讲师吴诚.ppt

祝：各位家庭幸福，事业辉煌！ 林德（中国）叉车有限公司 五、平衡产能的调度方法 增加产能（加班、人、场地、设备） 订单任务分批（拆分） 寻找替代资源（生产外包、外协） 工作订单提前安排 工作订单推后安排 六、生产调度日常工作制度 值班制度 包括周末与节假日值班制度 报告制度 信息通报、信息反馈、警报、求助、工作总结报告 调度例会制度 目的：解决横向的衔接与协作关系 包括：资源匹配例会、调度例会 第一部分 生产计划与库存控制概述 第二部分 物料计划管理 第三部分 物料供应与调度管理 第四部分 库存控制战略战术管理 第五部分 库存控制技术 第六部分 如何做好库存分析与监控 林德（中国）叉车有限公司 第七部分 PMC之KPI体系及改善 1.供求关系与采购策略： ←（松散关系） （紧密关系）→ 对立 关系 松散型 关系 交易 关系 较紧密的战术关系 外包 关系 战略 联盟 伙伴型 关系 单一供应源关系 共同命 运关系 现货采购 定期采购 无定额合同 定额合同 合伙关系 合资企业 内部供应 一、供应关系管理与库存控制 2.供求定位模型与采购策略： 影响/供应/机会/风险比率 支出 80% 的项目 = 20% 的价值 20% 的项目= 80% 价值 ITC M H N L 瓶颈 日常 关键 杠杆 高 中 低 高 中 低 供 应 商 优 势 企 业 优 势 开拓 平衡 多样化 优劣势关系的组合矩阵模型: 3.优劣势关系模型与采购策略 二、库存计划模式与库存控制 标准订单 一揽子订单 VMI 网上采购 跨国采购 订货点采购模式 JIT采购管理 MRP方法 电子采购模式 电子商务采购管理 三、物料分类与库存策略制定 库存策略1：普通物料及其策略 库存策略2：低附加值加工类物料及其策略 库存策略3：高技术定制加工类物料及其策略 库存策略4：垄断及准垄断供应类物料及其策略 库存策略5：价格频繁波动类物料及其策略 库存策略6：配套类物料及其策略 销售量 时间 销售曲线 利润曲线 成本曲线 投入期 成长期 成熟期 衰退期 四、根据产品生命周期来制定库存策略 第一部分 生产计划与库存控制概述 第二部分 物料计划管理 第三部分 物料供应与调度管理 第四部分 库存控制战略战术管理 第五部分 库存控制技术 第六部分 如何做好库存分析与监控 林德（中国）叉车有限公司 第七部分 PMC之KPI体系及改善 1.定期库存控制 2.定量订货控制 3.经济订货批量(EOQ) 4.库存分类及控制方法 5.产品预测准确率的控制方法 6.JIT准时采购/供应策略(JIT采购/供应) 7.VMI 8.其它控制库存的可能方法 ...... 一、供应链管理环境下的库存控制方法与技术 1. 定期库存控制(Periodic inventory control) 订货间隔期 库存量 时间 订货量Q 目标库存量S 提前期 发出 订货 订货 到达 安全库存 2. 定量订货控制(Perpetual inventory control) 库存量 时间 订货量Q 订货点R 发出订货 订货到达 提前期 目标库存量=(订货间隔期+提前期) ×日需求量+安全库存 定期检查库存水平并订货 订货量=目标库存量-现有库存量-在途库存； 没有规定订货点，关键是要确定订货间隔期和预定的库存水平。 3. 经济订货批量(EOQ ：Economic Order Quantity ) 基本假设： 需求是均匀的(单位时间内的需求量不变)，需求是已知的常数； 不允许发生缺货； 订货提前期是已知的，且为常数； 交货提前期为零，即瞬时交货； 产品成本不随批量而变化(没有数量折扣)； 订货费与订货批量无关； 维持库存费是库存量的线性函数。 基本参数： C—购买的单位货物的成本；D—年总需求量； S—每次订货费(与供应商的联系费、采购人员旅差费等)； K—单位货物每年的存储成本(K=C?k，k为资金费用率,元/件.年)； Q—订货批量；TC—年总成本； - 订购费 年订货费用 L Q Q/2 D 时间 库存量 - 年总费用 TC = - 存储费 年存储费用 订货批量 费用 订货费用 存储费用 总费用 经济订货批量 4. 库存分类及控制方法 基本思想： ABC分类采用的指导思想是20-80原则， 20%左右的因素占有(或提供)80%的成果， 实际上采用的是重点管理法的思想， 找出占用资金量大的少数物料加以重点管理和控制。 物料的分类： A类物料：占用了65%~80%的价值的15%~20%的物品； B类物料：占用了15%~20%的价值的30%~40%的物品； C类物料：占用了5%~15%的价值的