- 1、本文档共10页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
钢结构工程检验质量验收记录表全套
钢结构焊接工程检验批质量验收记录
GB50202-2001
工程名称 大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理项目 检验部位 45万方钢结构平台9.6m平台 总包单位 湖南株洲三特环保股份有限公司 项目经理 分包单位 山东省显通安装工程有限公司 分包项目经理 监理
(建设)
单位
验收
意见 执行企业标准名称及编号 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50202-2001 施工质量验收规范规定 施工单位检查记录 主控项目 1 焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊材与母材的匹配应符合行业标准JGJ81规定,焊接材料按产品说明书及焊接工艺文件的规定烘焙、存放 焊材与母材相互匹配,并按要求烘焙存放 2 焊工必须考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊 焊工有焊工证 3 施工单位对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法,焊后热处理等应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺 符合设计以及规范要求 4 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷检验,不能对缺陷作出判断时采用射线探伤 焊缝等级 见超声探伤检测报告,达到一、二级焊缝,符合设计要求 一、二级 5 项目 焊脚尺寸 焊脚尺寸允许偏差(mm) T型、十字、角接接头要求熔透的对接和角对接组合焊缝 ≥t/4 0~4mm 4 3 2 1 3 设计有疲劳验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝 t/2
且≤10mm 0~4mm 2 3 2 1 3 1 6 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷 焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣、焊瘤等缺陷 一般项目 1 需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝,其预热或后热温度应符合国家现行标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍,且不小于100mm;后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定 预热区在焊道两侧,每侧宽度200mm 2 焊缝凹形的角焊缝,焊缝金属与母材间应平缓过渡;加工成凹形的角焊缝,不得在其表面留下切痕 焊缝金属与母材间平缓过度 3 焊缝感观应达到:外形均匀成型好,焊道与焊道、焊道与基础金属间过渡平滑,焊渣和飞溅物基本清除干净 焊缝外形均匀成型好,焊道与基本金属间过度平滑,焊渣和飞溅物已清除干净 4 二、三级焊缝外观质量标准应符合规范规定、三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验 焊缝外观符合二级焊缝标准 钢结构焊接工程检验批质量验收记录
GB50202-2001
工程名称 大冶有色金属责任公司环境集烟系统综合处理项目 检验部位 45万方钢结构平台9.6m平台 总包单位 湖南株洲三特环保股份有限公司 项目经理 分包单位 山东省显通安装工程有限公司 分包项目经理 监理
(建设)
单位
验收
意见
执行企业标准名称及编号 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50202-2001 施工质量验收规范规定 施工单位检查记录 一般项目 5 缺陷类型 二级允许偏差(mm) 三级允许偏差(mm) 二级焊缝 未焊满
(指不满足设计要求) ≤0.2+0.02t且≤1.0 ≤0.2+0.04t且≤2.0 0.6 0.7 0.5 0.9 0.2 每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0 14 12 16 22 11 9 根部
收缩 ≤0.2+0.02t且≤1.0 ≤0.2+0.04t且≤2.0 0.5 0.6 0.2 0.1 0.2 长度不限 咬边 ≤0.05t且≤0.5,连续长度≤100.0且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长 ≤0.1t且≤1.0,长度不限 0.2 0.1 0.3 0.5 0.2 0.2 弧坑
裂纹 - 允许个别长度
≤5.0弧坑裂纹 三处3~4.5弧坑裂纹 电弧擦伤 - 允许存在个别擦伤 五处电弧擦伤 接头
不良 缺口深度0.05t且≤0.5 缺口深度0.1t且≤1.0 0.2 0.2 0.2 0.3 0.5 0.1 每1000.0焊缝不应超过1处 0 0 0 1 表面
夹渣 - 深≤0.2t,长≤0.5t
且≤20.0 12 4 11 5 4 12 表面
气孔 - 每50允许直径≤0.4t,且≤3.0的气孔2个,孔距≥6倍孔径 无 无 无 无 无 6 对接及完全熔透组合焊缝尺寸允许值(mm) 对接焊缝
全高c 一、二级 B<20:0~3.0 三级 B≥20:0~4.0 1 3 1 2 2
文档评论(0)