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压接施工工艺设计
目 录
1、概况…………………………………………………… 1
2、导线、避雷线机械物理性能………………………… 1
3、液压管参数…………………………………………… 1
4、液压压接前的准备工作……………………………… 3
5、画印、切割、穿管、施压顺序……………………… 3
6、压模…………………………………………………… 5
7、压接机具……………………………………………… 6
8、液压操作……………………………………………… 6
9、质量要求……………………………………………… 6
10、施工安全措施……………………………………… 71. 概况
xxx110kV输电线路,简称xx线。0/40钢芯铝绞线;避雷线使用型号为GJ—50镀锌钢绞线。线路设计导线耐张及直线连接、。。. 导线、避雷线机械物理性能(见表一)
表一 导线、避雷线机械物理性能
导线、避雷线型号 导线 避雷线 LGJ—300/40 GJ—50 股数/直径 (mm) 铝股 48/2.85 / 钢芯 7/2.22 7/3.0 截面积 (mm2) 铝部 306.21 / 钢芯 27.10 49.46 综合 333.31 49.46 计算直径 (mm ) 23.76 9.0 单位重量 (kg/km) 1058 423.7 瞬时拉断力 (N) 83410 58165 弹性系数 (N/mm2) 65000 181420 线膨胀系数 (1/ 0C) 20.5×10-6 11.5×10-6 直流电阻(20℃) (Ω/km) 0.09433 / 注:导线采用GB1179—83国家标准,避雷线采用GB1179—74同家标准。
3. 液压管参数
液压管外形(如图一、图二,图中尺寸均为实测值)
3.2 液压管尺寸(见表二)
表二 液压管尺寸表 (单位:mm)
管 型 管 别 压 前 外 径 压 前 内 径 压前长度 压后对边距最大允许值 外径 允差 范 围 内径 允差 范 围 JY-50G 钢管 18 +0.3
-0.2 18.3~17.8 9.6 +0.2
-0.2 9.8~9.4 240 15.68 JY-300/25 钢管 14 +0.3
-0.2 14.3~13.8 7.3 +0.2
-0.2 7.5~7.1 160 12.24 铝管 40 +0.6 40.6~36 25.0 -0.4 25.0~24.6 600 34.60 NY-300/25 钢管 14 +0.3
-0.2 14.3~13.8 7.3 +0.15
-0.15 7.45~7.15 90 12.24 铝管 40 +0.6 40.6~36 25.5 -0.4 25.5~25.1 400 34.60 3.3液压管内外径测量和计算方法
外径在管上均选三点检测,每点互成90°测量二个数据,以三个检测点共六个数据的平均值作为压前的外径;内径在管两端检测,每端互成90°测两个数据,以两端共四个数据的平均值作为压前内径(耐张管外径只检测二点,内径只检测管口一点)。所得的内外径必须符合压前管内外径允许的公差范围。
4.液压压接前的准备工作
4.1对使用的导线、避雷线,其结构及规格应认真进行检查,其规格应与工程设计相符,并符合同家标准的各项规定。
4.2所使用的各种接续管及耐张管,应用精度为0.02 mm的游标卡尺测量受压部分的内外直径;外观检查应符合规定;用钢尺测量各部长度,其尺寸、公差应符合标准要求。
4.3在使用液压设备之前,应检查其完好程度,以保证正常操作。油压表必须定期校核,做到准确可靠。
4.4断线
4.4.1导线及避雷线的受压部分应平整完好,同时与管口距离15 m以内应不存在必须处理的缺陷。
4.4.2液压的导线及避雷线的端部在割线前应先将线掰直,并用小铁线绑扎好防止导地线松股,切割时剪刀应与被割导地线轴线垂直。
4.4.3在钢芯铝绞线割断铝股时,严禁伤及钢芯。
4.5管、线清洗
4.5.1对使用各种规格的接续管及耐张管,应用汽油清洗管内壁的油垢,并清除影响穿管的锌疤与焊渣。
4.5.2导线及避雷线液压部分穿管前应以棉纱擦去泥土。如有油垢应以汽油清洗。清洗长度应不短于穿管长的1.5倍。
4.5.3钢芯铝绞线的液压部分在穿管前,应以汽油清除其表面油垢,清除的长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位,对另一端应不短于半管长的 1.5倍。
4.5.4对外层铝股应以棉纱蘸少量汽油(以用手攥不出
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