典型应用系统案例分析.ppt

方案二：皮带传动，配6极电机，泵转速降到700rpm，η=0.75 根据公式 电机功率考虑到一定的安全余量，选用315Kw 综合考虑以上两种方案，尽管方案二额外增加了传动部分的成本，但280Kw/8P比315Kw/6P价格高出太多，所以从各个方面考虑方案二要比方案一更经济合理。 KZJ300-70性能曲线 日照钢铁 正在安装调试的冲渣泵 回收水泵 再循环水泵 冷却泵组 煤浆输送泵 宁波钢铁 选矿系统典型案例分析 1 1 1 4 35 21.5 0.053 1.277 379 29 3.94 117 个 个 个 个 m m mm t/m3 m3/h % t/m3 t/h 单位 三通 变径 管 阀 门 弯头 管道 长度 几何 高差 中值 粒径 矿浆 密度 矿浆量 重量浓度 固体密度 干矿量 浆体参数 选型举例一 首秦龙汇铁矿选矿厂230万吨原矿石处理量，50万吨铁精矿生产力，磁选法。泵位为输送三磨排矿浆的振网筛给矿泵，输送管路为无缝钢管，内径D=200mm，泵为倒灌，弯头为90度弯头，具体参数如下，选泵。 、计算临界流速： 由图2-1查得FL=0.78 　 二、判断管路是否会发生堵塞 计算管路的平均流速 VVL 管路不会发生堵塞 (m/s) (m/s) 三、计算清水管路损失 计算当量长度L 由图3-2查得90°弯管的当量长度为4.27m，4个90°弯管的当量长度为： 由图3-2查得三通当量长度为13.11m则管路的当量总长度为 L=35+17.08+13.11=65.19(m) 2.计算V=3.35m/s的水头损失 1）计算管路沿程水头损失 由图3-1查得f=0.0158≈0.016 (m) =4×4.27=17.08(m) 4× 2）计算入口水头损失 (m) 4）计算阀门水头损失 5）变径管水头损失 6）速度水头损失 7）计算管路总水头损失 Hf=HfL+HE+HT+ HD +HV==4.2(m) (m) (m) (m) 3.计算流速分别为0.7VL、VL、1.3VL的水头损失Hf，如下表： 4.26 2.52 1.24 4.2 Hf (m) 1.3VL=3.38 VL=2.6 0.7VL=1.82 V=3.35 V (m/s) 四、画清水特性曲线 根据上述计算结果，管路水头损失加上几何高差21.5m，即为管路总水头 H=Hf+△H。以各速度的总水头为纵坐标，速度为横坐标列出各点坐标值 并画曲线。 25.76 25.7 24.02 22.74 21.5 H(m) 1.3VL=3.38 V=3.35 VL=2.6 0.7VL=1.82 V=0 V(m/s) D C B A O′ 坐标点 清水管路特性曲线 五、按第三章的方法在清水管路特性曲线图中画出浆体管路特性曲线。并画 出在速度V=3.18m/h时的水头及浆体管路水头Hm=25.71m。 六、由图4-2查出 HR=ER=0.92 计算所需泵的清水扬程 增加扬程裕量10%，则H=28/(1+10%)=31(m) 七、选泵型 泵参数点为Q=379m3/h,H=31m，查渣浆泵通用曲线图谱可知泵型为： KZJ150-50，泵转速为900r/min。泵效率为70%。 (m) 八、选传动方式 泵转速为900r/min采用6级电机直联不能实现，则采用皮带传动或变频 调速，或采用切割叶轮的方式。用户要求采用变频调速则选用变频电机 直联传动。 电机的选 根据计算轴功率选择电机 1.15Pm=1.15×58.35=67.1(Kw) 选6级电机 P=75Kw 变频电机型号为：YJTS-6,75Kw。 (kW) 选型举例二 草楼铁矿选矿厂用泵，磁选法，泵为二段分级给矿泵，倒灌， Q=180m3/h，H=39.6m，S=1.52，选泵。 一、查样本型谱图。 根据用户直接给出输送介质的参数，首先在《KZJ系列渣浆泵》样本中P8 中的型谱图中找出适合此流量与扬程的泵的大致泵型。 KZJ100－50及KZJ100－42均可。 二、查渣浆泵通用曲线图谱选泵型。 分别查两泵型的清水特性曲线可选出泵型 1) KZJ100-50 泵转速n＝980r/min 泵效率η=66% 2) KZJ100-42 泵转速n=1150r/min 泵效率η=67% 三、确定泵型 由于此泵用于铁矿的选矿厂的二段分级给矿泵，泵输送的矿浆是二段球磨后的矿石浆液，虽然矿石经二次球磨后粒度很小，但矿浆的比重比较大：S=1.52，在此情况下选低转速的泵的过流件寿命会比高转速泵的过流件的寿命长，过流件的使用寿命与转速的三次方成正比。综合考虑泵的易损件更换周期确定泵型为： KZJ100-50 泵转速n＝980r/mi