六西格玛管理(江淮教材).ppt

Session windows p-value 值小于 0.05， 因此可得出设备别等级品 的概率有差异。 但现在不知道 4台设备中 哪台设备引起等级品质差异。 从旁边的分析资料可以看出 2号机器的 Chi-sq值最大。 因此我们用 2号机器和其它 机器进行一下比较。 为要知道哪台设备引起品质等级 差异，用 2号机器和其它机器比 较的结果，P-value值小于 0.05， 所以可以肯定 2号机器和其它机 器比较，引起品质等级品差异。 3 4 为确认其余设备间是否存在差异的、分析 P-value大于 0.05，因此我们不能 判定1，3，4号机器间有品质差异。 练习：M制造线为了对工艺和作业方法进行改善，用 A1，A2，A3，A4 4种方法共生产了 400个制品，并根据外观检查分为良品、不良品，DATA如下。 在 ?=0.05验证根据制造方法的不同，不良率是否也不同。 等级 制造 方法 计 A1 A2 A3 A4 90 10 100 86 9 95 96 7 103 88 19 107 良品 不良品 谢 谢 ！ * * * * 故障树分析方法还可以让分析者对系统有更深入的认识，对有关系统结构、功能、故障及维修保障的知识更加系统化，从而使在设计、制造和操作过程中的可靠性改进更富有成效。 * 1、熟悉系统；2、调查事故；3、确定顶事件；4、调查引起顶事件发生的各种下属事件； 5、绘制故障树；6、故障树的定性分析；7、故障树的定量分析；8、系统安全性评价。 故障树分析过程的第1～4环节是分析的准备阶段，也是分析的基础；第5环节作图是分析正确与否的关键；第6环节定性分析，是分析的核心；第7环节定量分析，是分析的方向，即用数据表示安全与否；第8环节安全性评价，是目的。 * * * * * * 不同的影响结果，却得出相同的RPN值，这就要求我们根据实际情况具体分析，并特别关注其中严重度的权重 A 8 4 3 96 B 4 8 3 96 Failure Mode Severity Occurrence Detection RPN 风险系数评估的不足 过程步骤 主要的过程输入 潜 在失效模式 潜在的失效影响 S E V 有哪些主要的过程步骤 有哪些主要的过程输入 主要过程输入是如何出错的？ 如果失效模式发生，会给客户带来什么影响 1 过程步骤列表 2 列举每个过程步骤的关键输入 3 列举所有的失效模式 5 对客户影响的严重性打分 4 列举对客户产生的影响 对客户的影响有多严重 FMEA的操作步骤 FMEA的操作步骤(续) 6 列举每个失效模式产生的原因 7 评估每一个特定的失效原因出现的频率 8 记录目前这个失效原因在过程中是如何控制的 9 评估目前发现失效原因的难易程度 10 风险系数 (RPN) : Sev X Occ X Det 案 例 项目： 降低BGA桥联不良率 课程目录 为什么需要六西格玛 六西格玛发展历史及基本理念 如何实施六西格玛 六西格玛解决问题的方法论 案例 六西格玛工具介绍---FMEA 六西格玛工具介绍---FTA 六西格玛工具介绍---统计检验 故障树分析——内容提要 故障树分析技术概述 故障树分析应用 故障树分析 应用实例 1、故障树分析技术概述 什么是故障树？ 故障树（Fault Tree）指用来表明产品哪些组成部分的故障或外界事件或它们的组合将导致产品发生一种给定故障的逻辑图 故障树是一种特殊的倒立树状逻辑因果关系图，它用事件符号、逻辑的符号和转移符号描述产品系统中各种事件之间响应和因果关系； 历史 1961年，美国贝尔实验室在民兵导弹的发射控制系统可靠性研究中首先应用故障树分析技术（FTA）。 故障树分析 故障树分析 故障树分析是通过对可能造成产品故障的硬件、软件、环境、人为因素进行分析，确定产品故障原因的各种可能的组合方式及其发生概率，从而有效的确定系统发生故障的各种途径，并提高系统的可靠性和安全性； 故障树分析与FMEA分析顺序相反，是从产品系统到部件，再到元器件，分析其失效原因与结果的逻辑关系； 故障树分析 作用 FTA分析可以让人们知道哪些事件的组合可以导致危及系统安全的故障，并计算它们的发生概率，然后通过设计改进和有效的故障监测、维修等措施，设法减小它们的发生概率； 发展状况 近二十几年来，FTA技术在我国得到迅速发展，特别是在核工业、航空、航天、机械、电子、兵器、船舶、化工等领域已得到广泛地应用，为提高产品的安全性和可靠性发挥了重要作用。 故障树分析要素 顶事件 顶事件是故障树分析中所关心的结果事件，也是最不期望出现的