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浙江鼎坚玻璃有限公司
企业危险有害因素辨识及对策措施
序言安全管理工作的目的就是防止事故发生,保证劳动者在生产过程中的安全和健康以及生产顺利进行。安全管理工作是一个系统工程。将按照“安全第一,预防为主”的安全生产方针,从安全管理的过程出发,将各危险源辨识、应对措施,确保人身安全,从而实现安全生产的目的。目 录
“行车”危险源评估与分析
“手动液压车”危险源评估与分析
“叉车”危险源评估与分析
“仓储”危险源评估与分析
“切裁”危险源评估与分析
“磨边”危险源评估与分析
“钢化”危险源评估与分析
“夹胶、中空、打孔”危险源评估与分析
“维修”危险源评估与分析
行车危险源评估与分析非行车工随便开行车易出现危险。措施:严禁非行车工开行车。
行车有故障或者超过额定负荷,吊运时极其危险。
措施:应及时找专业人员维修或减轻负荷,再行吊运。严禁行车带故障运行及违规操作。
用行车吊运时,如钢丝绳出现断股或打折、吊具不合格、木箱裂口、未垫好等现象时,易出现人身、设备伤亡事故。
措施:使用钢丝绳时应仔细检查是否有断股、打折现象,如有应更换;吊运时发现木板断裂,禁止吊运;未垫好或吊具不合格不吊。
在吊运吊运铁架包装的玻璃时,需选用长短粗细合适的钢丝绳
行车吊箱子或架子时,歪拉斜吊或吊的过高,易伤人。
措施:应进行校直后吊运;吊起重物不能在人头、设备及易燃、易爆物品上通过。
严禁吊运氧气瓶、二氧化碳气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性质的物品。
行车失控,应及时切断总电源,以确保安全
手动液压车危险源评估
叉运物品时,不可超过手动液压车的最大负荷,以免损害液压车。
用手动液压车时,必须有两人在场,防止架子倾倒伤人。
用液压车时,切记拉整架玻璃,以免玻璃倾倒伤人。
用液压车拉有玻璃的架子,只适用于本厂自制的,必须用绳子把玻璃捆绑好。
在液压车拉小玻璃时,一定要稳走慢停,缓缓落地,防止快落而震坏玻璃。
路面有杂物或路面凹凸不平,易发生伤人事故。
叉车危险源评估与分析
起动前,首先检查水箱是否有水,检查机油是否缺油,定期检查电瓶是否漏电,定期检查缓冲皮垫磨损情况,刹车制动系统是否缺少刹车油。
叉大面积玻璃时,视线范围较窄,容易发生伤人事故,必须观察清楚周围安全距离内路况及人员情况,切记慢行。
措施:在叉两架以上的成排玻璃时,一定至少要有两人在场,并确保两架玻璃之间的安全距离。
叉玻璃时,一定要做到慢、稳,确保玻璃安全。
用叉车叉运货物时,切记不能超过叉车的最大吨位,以免弄坏叉车。
使用叉车时,应注意不要把方向打的太死,以免造成三连盘的损坏。
叉玻璃时,应注意固定玻璃的绳子是否捆绑好,如绳子松动,则应及时捆牢,方可叉运玻璃。以免玻璃破损。
叉玻璃时,遇到超大、超高架子玻璃出入车间的情况时,不能升的过高,以免撞坏车间门粱。
叉箱子时,一定要用绳子将箱子和叉车固定在一起,以免箱子翻倒。
仓储危险源评估与分析
根据本厂的实际情况,原材料库和成品库存在,这就增加了管理的难度,更是安全管理的重点,以下将分库区进行论述。
1.原材料区
原材料的摆放应严格按厚度、颜色、规格、品种分区域放置,以便生产作业,以免重复运增加危险隐患。
玻璃原片在放置时,整个箱体应放置在特制的“A”型架上,且应使安全角度保持在79-82度之间,“A”型架两边所靠箱数应大致均衡,每箱底部应垫放小木块,保持箱体的安全角度;整架玻璃按规定区域放置,摆放时应保持横平竖直,且留出安全空间方便吊运。
整箱原材料放置完毕后,要用绳子将木箱整体捆绑好,以免箱体自行松动发生危险。
无关人员禁止在原材料库区中随意走动、穿梭,保障安全。
“A”型架上没有玻璃时应有专人扶持,并及时放倒,以防倾倒伤人。
2.成品区
铁架包装成品应按规定区域放置,且架子必须用绳子捆绑好。
切裁危险源评估与分析
在拆箱时,操作工应注意正确使用撬杠不要撬烂玻璃;在高处拆箱时,箱下严禁站人,以免发生伤人事故。整箱玻璃往架子上放时,木箱下部要离架子根部2-3公分,上边要靠牢,下边要用木条垫实,以免木箱前倾翻到。
在切厚玻璃时,切完后中间必须有人接抬,方可进行挑边,挑边时要注意看好刀口,手要抓牢,脚要远离玻璃,以免玻璃滑落伤人。
抬薄玻璃时,要将玻璃竖抬,禁止斜抬,防止伤人。
将切裁过的玻璃往架子上摆放时,要检查架子上是否有螺丝钉或者玻璃渣,防止玻璃落架后断裂伤人。
放置玻璃渣的车子,不可放的过满。
掰边条时,要对边条轻拿轻放,以免玻璃渣片溅入眼睛伤及自己或他人。
在捆绑玻璃时应在与绳子接触的刃口部位垫好纸,防止绳子中途断裂造成损失。
自动切割机作业运行时,操作人员应离开设备50cm以外,防止运行的设备伤人。
自动片设备吸盘吸附玻璃时,周围严禁站人,以免玻璃吸坏时或吸片架倾倒伤人。
磨边危险源评估与分析
平磨区作业环境中较易出现的危险源。
措施:平磨区地面
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