不锈钢风管制作解析.docVIP

不锈钢风管制作 1一般规定 1.1本章适用于建筑工程通风，使用的不锈钢风管的加工、制作质量的检验与验收。 1.2对风管制作质量的验收，应按其材料、系统级别和使用场所的不同分别进行，主要包括风管的材质、规格、强度、严密性与产品外观质量等项内容。 1.3风管制作质量的验收，按设计图纸与本规法的规定执行，工程中所选用的外购风管，还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证，符合要求的方可使用。 1.4通风管道规格的验收，风管以外径为准，风道以内经为准。通风管道的规格以按照表1-1的规定。圆形风管应优先采用基本系列。 表1-1圆形风管规格（mm） 1.5风管系统按其系统压力划分为三个类别，其类别划分应符合表1-2的规定。 表1-2风管系统类别划分 1.6风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封，密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。 2主控项目 2.1金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。当设计无规定时，应按照本规范执行。不锈钢板的厚度不得小于表1-3的规定。 表1-3高、中、低压系统不锈钢风管板材厚度（mm） 2.2风管必须通过工艺性的检验或验收，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定： 3中、低压圆形金属风管的允许漏风量为规定值的50%. 2.3金属风管的连接应符合下列规定： 1金属板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。 2金属风管法兰材料不得小于表1-4的规定，中、低压系 表1-4金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm） 3 一般项目 3.1金属风管的制作应符合下列规定： 1圆形弯管的曲率半径和最少分节数量应符合表1-5的规定，圆形弯管的弯曲角度及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不应大于3°。 表1-5圆形弯管曲率半径和最少节数 3.2金属法兰连接风管的制作还应符合下列规定： 4当不锈钢板的法兰采用碳素钢法兰时，其应符合本规范表1-4的规定。并根据要求做防腐处理；铆钉应采用与风管材质相同或不产生电化学腐蚀的材料。 3.3无法兰连接风管的制作还应符合下列规定： 无法兰连接风管的接口及连接件，应符合表1-6的规定，圆形风管的芯管连接还应符合表1-7的要求。 表1-6圆形风管无法兰连接形式 表1-7圆形风管的芯管连接 3.4风管的加固应符合下列规定： 1风管的加固可利用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋及管内支撑等形式，如图1-1. 图1-1风管的加固形式 3.5 风管的焊缝及表面处理规定： 焊接后，应对焊缝及风管表面进行清理，即先去除油污及焊渣和飞溅物、然后用酸洗钝化膏酸洗钝化，再用清水冲洗干净。 图 风管焊缝酸洗钝化实物图 4 风管制作机具设备及材料 施工机具及材料 施工机具及材料一览表见表。 表施工机具及材料一览表 序号 名称及规格 单位 数量 备注 1 氩弧焊机 台 12 2 氩气 瓶 24 3 剪板机 台 2 4 折方机 台 1 5 交流电焊机 台 2 6 不锈钢焊丝 包 10 材质与母材相同 7 酸洗钝化液 瓶 50 8 手锤 把 5 备注：以上施工机具是按照5000平方米不锈钢风管考虑。 .2 检测机具一览表 检测机具一览表见表。 表检测机具一览表 序号 名 称 单 位 数 量 备注 1 游标卡尺 只 1 2 钢直尺 只 2 3 钢卷尺 只 5 4 法兰靠尺 把 1 安全措施 .1对特殊工种的持证进行严格把关，实施前进行安全技术交底。 .2应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 .3安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏气。 .4使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩。更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极端头时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除，钨极不得随身携带。 .5焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。工作场所应有良好的通风措施。 .6焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。 .7现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚并应装设相应的消防器材。 .8高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 .9当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 .10雨天不得在露天施焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 .11作业后，应切断电源，关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服、清洗手脸和外露的皮肤。 质量控制 .1 工程质量控制标准 风管制作质量标准按照《通风与空调工程施工质量验收规范GB50243－2002》和《通风管道技术规程JGJ141-2004》执行。 .2 质量保证措施 .2.1