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第一章 拌和站管理制度标准化
第一节 总体要求
1.1 涵盖全过程
混凝土拌和站的管理牵扯到物资、设备、试验、技术及作业工班等各个方面,要实现拌和站精细化、系统化管理,必须建立一套完整的规章管理制度,做到凡事有章可循。拌和站管理制度应体现安全、质量、环保、材料管理、施工工艺、设备工装等各个方面,涵盖从原材料进场验收、设备管理、生产过程控制、施工检测到混凝土运输、数据统计分析的施工全过程。
1.2 贯彻执行三大标准
1 技术标准:拌和站的技术条件以GB/T10171-2005《混凝土搅拌站》为基本标准。同时公司针对标准化搅拌站要求,制定了《搅拌站技术要求》,参建单位须认真贯彻执行相关技术标准。公司鼓励施工企业根据自己的技术和管理优势,建立更高标准的先进的搅拌土拌和站。
2 管理标准:公司根据铁道部下发的有关文件,以标准化管理为准绳,补充完善制定了《搅拌站信息化管理要求》和《工地拌和站验收办法》等项管理制度。公司的规章制度是对各参建单位的统一要求,各参建单位要根据自己的工作内容和职责,对铁道部和公司的管理制度、标准进行细化量化,形成自己的管理制度。
3 作业标准:拌和站须遵守国家和铁道部发布的各种质量验收标准,严格按质量标准进行施工作业和检验控制。同时拌和站原材料进场验收,计量精度控制,搅拌运输工艺,混凝土质量检验等作业程序还要满足公司制定的《混凝土与砌体工程质量控制手册》的相关要求。
1.3 严格考核
考核是标准化管理的重要内容,没有考核的管理是无效管理。推进拌和站标准化管理必须建立严格的目标管理体系和考核制度。要制定标准化管理考核标准,考核标准要细化、量化内部工作目标,考核制度具有可操作性。
1.4 注重落实、闭环管理
1 各项制度均应有清楚的落实措施,职责分明。要切合本拌和站的实际情况,制度的内容具体,有可操作性。
2 管理制度必须体现闭环管理。每个作业环节和工艺过程、每一个违犯标准化管理问题都应留有过程控制的完整记录,对出现的问题有整改结果,闭环销号,做到拌和站的整个管理及作业过程能够实现可追溯性。
第二节 拌和站管理制度
2.1 拌和站日常管理制度
1建立健全岗位责任制,明确人员职责范围和权限,工作应尽职尽责,实行分工合作。
2认真执行拌和站制定的责任标准及考勤办法,严格请销假程序和制度。
3拌和站现场必须保持清洁、整齐,坚持每天清扫现场卫生;禁止乱扔、乱放与生产无关的物品,禁止长时间停放与施工无关的车辆。
4拌和站各个功能区布置合理,施工通道应时刻保持畅通。各种安全标识、原材料标识、配合比标识应标识清晰。
5拌和站设备应经常进行保养维护,施工机具、设备、车辆在生产过程中应调度有序,在不施工时应摆放整齐。非经请求同意,所有工装设备车辆不允许外出、外借。
6拌和站消防设施,应经常检查,任何人不得私自挪动位置与挪作他用。
7制定施工生产及设备保养等各种计划,月末进行总结,并定期进行人员培训和学习。
2.2 原材料质量管理制度
1原材料的采购应由物资部门根据采购计划购置合格分供材料。
2原材料在进场运输过程中,应防止污染和混入杂质;水泥和外加剂等应采取措施防止变质。
3原材料进场后,由物资科初步对质保单(出厂检验报告)进行查验核对,对原材料外形外观进行检查,然后通知试验室检验,试验室在监理见证下进行取样检测。检验合格经报监理签认后材料方被允许使用;检验不合格,应及时通知物资科进行处理。
4原材料必须分批分仓存放,并进行明显标识。严禁材料混堆、混淆。砂、石料场应设置料棚防晒、防雨和防尘,场地进行硬化,并设置排水坡度。水泥在存放过程中应有相应降温防潮措施,储存液体外加剂的容器应避免污染和蒸发,寒冷时应有防冻措施。
5冬期施工时,原材料应有相应的冬期施工保温措施。
6应做好各种原材料验收记录和管理台帐。
2.3 设备工装管理制度
1 按技术条件要求进行混凝土拌和站配置、安装和联机调试,并加设必要的安全、环保、防雨、保温等设施。
2 拌和站所有工装设备均应建立设备台帐和履历表,对相关设备制定操作规程并张贴于显要位置。
3 应制定设备维护保养计划,并认真实施。对工装设备的使用、维护、保养情况进行记录。
4 设备操作人员应经过专业培训,持有相关作业证书,了解设备性能并熟练掌握操作规程。
5 工装设备在使用前应对机械工况性能进行检查;在使用过程中应密切监视是否正常工作,机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业;在使用后对机械及时进行维护保养,彻底清洗机械及现场。
6 拌和站试验仪器的配置应满足混凝土质量检测需要,试验仪器状态正常,检定合格并在有效期内。
7 对需要计量检定的仪器设备定期进行检定,并进行状态标识。
2.4 仪器设备计量检定、校准管理制度
1 拌和站的试验检测仪器和计量电子秤必须根据有关计量规定,合理编排周期检定计划
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