灯塔牌TH11-92各色阴极电泳漆.docVIP

前 言 本标准由天津灯塔涂料有限公司提出。 本标准由天津灯塔涂料有限公司起草。 本标准由天津灯塔涂料有限公司批准。 本标准主要起草人：袁小波 王晶 本标准的附录A、B、C、D、E为规范性。 TH11-92各色阴极电泳漆 范围 本标准规定了TH11-92各色阴极电泳漆的要求、试验方法、检验规则标志、包装、运输贮存。GB/T 1740-2007 漆膜耐湿热测定法GB/T 1771-2007 色漆和清漆 耐中性盐雾的测定GB/T 1771-2007 色漆和清漆 耐中性盐雾的测定GB/T 6739-2006 色漆和清漆 铅笔法测定膜硬度GB/T 9278-2008 涂料试样状态调节和试验的温湿度GB/T 9274-1988 色漆和清漆GB/T 9286-1998 色漆和清漆 漆膜划格试验 GB/T 9754-2007 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定GB/T 9761-2008 色漆和清漆 色漆的目视比色/T 13452.2-2008 色漆和清漆 中和剂 外 观 透明液体，无锈，无杂质 透明液体，无锈，无杂质 颜 色（铁钴比色计） 项 目 指 标 调槽漆 原漆外观 棕色透明液体 细度,μm 不大于 20 固体含量，％ 70±2（或商定） 净含量 净含量应符合标示量，其负偏差符合《定量包装商品计量监督管理办法》。 试验方法 试验一般条件 取样 按GB/T 3186-2006规定进行。 试验环境 按GB/T 9278-2008规定进行。 漆膜制备 按HG/T 3334-1977规定进行。 漆膜制备条件：按要求配制槽液，固体份18％～20％，槽液温度（25±2）℃，冷轧钢板要求锌磷化或六价铬溶液处理，阴、阳极面积比为4～5:1，两极间距不小于50mm，沉积电压150V-250V，配制槽液须熟化48h以上，在磁力搅拌下电泳（120～180）S，断电后取出阴极样板用去离子水冲冼干净。 漆膜物化性能测试的漆膜厚度为（22±2）μm。 物化性能测试 固体含量 按GB/T 1725-2007进行。 原漆外观 目测。 细度 按GB/T 1724-1979进行。 烘干时间 按GB/T 1728-1979第3章甲法进行。 漆膜颜色及外观 目测。 漆膜光泽 按GB/T 9754-2007进行。 硬度 按GB/T 6739-2006进行，漆膜刮破。 杯突 按GB/T 9753-1988进行。 划格试验 按GB/T 9286-1998进行,不使用胶带。 柔韧性 按GB/T 1731-1993进行。 冲击性 按GB/T 1732-1993进行。 耐盐雾性 用190mm×105mm×（1.0-1.2）mm锌磷化钢板电沉积漆膜后，对角划“×”刻线，再用石蜡封边，按GB/T 1771-1991进行。然后检查“×”刻线，单边锈蚀不大于2mm，则认为通过试验。 耐湿热 按GB/T 1740-2007进行。 耐酸、碱性 按GB/T 9274-1988进行，检查漆膜外观。 槽液PH值 PH值的测定使用酸度计，其精度在0.1范围内，槽液的固体含量应为（19±1）％，槽液温度为(25±1)℃，稀释用去离子水的电导率不大于10μS/cm。 电导率 按HG/T 3335-1977进行。 MEQ值 按附录A进行。 L效果 按附录B进行。 泳透力 按附录C进行。 库仑效率 按HG/T 3337-1977进行。 灰分 按GB/T 1747-1979进行。 加热减量的测定 按附录D进行。 再溶性的测定 按附录E进行。 漆膜厚度 按GB/T 13452.2-2008进行。 （超滤液、中和剂）外观 按GB/T 1721-2008进行。 （超滤液）颜色 按GB/T 1722-1992进行。 净含量 按JJF 1070-2005的规定进行。 检验规则 按HG/T 2458-1993的规定进行。本标准全部要求项目为型式检验项目，其中出厂检验项目为： 投槽漆、补槽漆： 固体份、细度、原漆外观、烘干时间、漆膜外观、光泽、硬度、杯突、划格试验、柔韧性、冲击性、槽液PH值、电导率、MEQ值、Ｌ效果、泳透力、厚度。 超滤液：外观、颜色。 调槽漆：原漆外观、细度、固体份。 包装 按GB/T 13491-1992规定进行。 标志 按GB/T 9750-1998的规定进行。 运输及储存 按HG/T 2458-1993的规定进行。 本产品自生产之日起储存期投槽漆、补槽漆、调槽漆为6个月，超滤液、中和剂为一年，储存温度为（5～30）℃，如超过储存期可按标准规定检验，如符合要求仍可使用。 （规范性附录）