北臺450m2烧结余热发电技术方案.doc

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北臺450m2烧结余热发电技术方案

PAGE 辽宁本溪北营钢铁(集团)股份有限公司 2×450m2烧结环冷机纯低温余热发电项目 技术方案 中冶北方工程技术有限公司 2010年8月 本溪北营钢铁(集团)股份有限公司2×450m2烧结环冷机纯低温余热发电项目 PAGE I 中冶北方工程技术有限公司 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc268790336 1 装机方案 PAGEREF _Toc268790336 \h 1 HYPERLINK \l _Toc268790337 1.1 余热锅炉系统 PAGEREF _Toc268790337 \h 1 HYPERLINK \l _Toc268790338 1.2 装机方案 PAGEREF _Toc268790338 \h 3 HYPERLINK \l _Toc268790339 2 建厂条件 PAGEREF _Toc268790339 \h 6 HYPERLINK \l _Toc268790340 2.1 厂址概况 PAGEREF _Toc268790340 \h 6 HYPERLINK \l _Toc268790341 2.2 交通运输 PAGEREF _Toc268790341 \h 7 HYPERLINK \l _Toc268790342 2.3 水源 PAGEREF _Toc268790342 \h 7 HYPERLINK \l _Toc268790343 2.4 总体布置 PAGEREF _Toc268790343 \h 7 HYPERLINK \l _Toc268790344 2.5 电气部分 PAGEREF _Toc268790344 \h 8 HYPERLINK \l _Toc268790345 3 投资估算 PAGEREF _Toc268790345 \h 9 PAGE 9 中冶北方工程技术有限公司 1 装机方案 1.1 余热锅炉系统 1.1.1余热条件 北营公司烧结厂建设2台450m2烧结机,本余热锅炉可利用的烧结环冷机热风条件如下: (a)采用环冷机一段和二段高温端热风,风温为250-400℃。 (b)烧结环冷机各段风机参数如下: 450m2烧结机风机(单台) 风量:435000Nm3/h 风压:4300Pa (c)余热锅炉排气温度为140℃,采用再循环方式,再循环后风温可达280-420℃。 (d)余热风量含尘浓度为1.0g/Nm3。粉尘成分如下: TFe55.71% FeO7.5% SiO26.24% Al2O3—3.42% CaO11.23% MgO2.69% S0.0067% 1.1.2所利用的环冷机热风资源参数 将每台环冷机一段和二段高温端风箱排出的气体作为余热锅炉的热源。一段风量取风机额定流量的70%,二段高温端风量取风机额定流量的70%,因此余热发电所利用的环冷机热风资源原始设计参数如下表。 环冷机一段所利用的热风资源参数 序号 参 数 名 称 单位 数量 1 气体流量 Nm3/h 304500 2 平均气体温度 ℃ 380-400平均390 3 含粉浓度 mg/Nm3 3000~5000 4 气体露点 ℃ 60 环冷机二段高温端所利用的热风资源参数 序号 参 数 名 称 单位 数量 1 气体流量 Nm3/h 304500 2 平均气体温度 ℃ 260-300平均280 3 含粉浓度 mg/Nm3 3000~5000 4 气体露点 ℃ 60 1.1.3余热发电工艺流程 在环冷机一段和二段高温端风箱对应的上部风罩顶部分别设置集气烟筒。在烟筒顶部设置电动蝶阀。在风罩合适位置设置烟气连通管。将环冷机一段和二段高温端风箱的温度较高的热废气分别送进余热锅炉。 余热锅炉生产时,烟筒顶部电动蝶阀关闭,使环冷机一段和二段高温端风箱的全部废气都进入余热锅炉。余热锅炉系统发生故障时,烟筒顶部电动蝶阀开启排气,使环冷机能照常生产。 余热锅炉排出的140℃气体,通过烟道送至循环风机。使之经循环风机增压后,重新回到环冷机一段和二段。余热锅炉正常运行时, 环冷机一段和二段鼓风机停运。经过烟气热平衡计算,从环冷机一段、二段抽出的热烟气量总计为609800Nm3/h,从一、二段抽出的热烟气分别引入余热锅炉;余热锅炉排烟温度为140℃,烟气量为609800Nm3/h,在余热锅炉出口烟道设置二台再循环风机,分别将烟气回到一段和二段鼓风机出口处,形成热风再循环。在余热锅炉运行时,1号、2号鼓风机停运,作为备用风机,余热锅炉事故和检修时,启动鼓风机。通过热风再循环,从而提高进入余热锅炉的热风温度,多产蒸汽(一般可提高5~10%)。 热风再循环技术可提高蒸汽量,从而多发电,但会使环冷机一、二段冷却的矿料出

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