化產各工段开工方案.doc

化产车间各工段开工方案 第 PAGE 8页 共 NUMPAGES 9页 冷鼓工段开工方案 一、试压吹除 1、各静止设备管道用水试压，压力为生产时的1.25倍。 2、煤气管线首先进行人工吹扫。 3、用罗茨风机吹除煤气进出口。 4、用蒸汽吹扫蒸汽管线。 5、用水冲洗水管道。 6、用空压机吹除剩余管道。 二、各工艺设备管线检查 1、各螺栓及连接处是否紧固。 2、各放空管是否完备好用。 3、各下液管是否完备好用。 4、各管线按流程检查是否还有缺陷。 5、各仪表是否安装到位并调试。 6、各取样管是否安装并好用。 7、各电器是否接通，绝缘是否良好。 8、各电器开关按钮位置在何处，是否灵敏。 9、各支撑是否牢固可靠。 10、各垫板是否垫牢靠。 11、各电压表电流表是否灵敏好用。 三、罗茨鼓风机试车 1、联系鼓风机厂家来人。 2、联系电器、仪表、机修人员到位。 3、检查各管路否配齐。 4、检查各电器是否安装完毕，绝缘是否良好。 5、检查各仪表是否安装完毕，是否灵敏。 6、检查各处螺栓及连接点是否紧固。 7、检查联轴器安装是否有偏差。 8、检查主、副油箱油位是否在油标两线之间，如不到位，补加或加N68防锈汽轮机油（提计划一桶200公斤）。 彻底清扫鼓风机内、外的粉尘。 10、将进出管道中的阀门全部打开，并打开进路阀。 11、用手或辅助工具沿旋转方向转动盘车3～5圈，检查有无异常或卡阻现象。 12、开鼓风机冷却水管进出口阀通水。 13、在无负荷状态下点动按钮，核实旋转方向。如反转由电工调整接线。 14、无负荷运转半小时，停车检查，电工检查电机运行情况，钳工检查螺栓是否松动。风机是否过热，操作工检查润滑等情况。 检查一切正常后，重新启动风机试车八小时。 试车合格后，三班操作工反复开停车，直至熟练操作。 试车时通过进出口阀门分别吹扫进出口煤气管线。 四、各水泵试车 1、首先检查各紧固件松动现象，拧紧地脚螺栓。 2、清扫干净进出口管道，尤其是进口管道不得有异物。 3、 检查水泵与电机的轴线是否重合，用平尺检查两个联轴器外 园误差不得超过0.1毫米。 检查进出口阀门是否灵活好用。 检查仪表是否灵敏准确。 检查电器是否完好，绝缘是否合格，确认开关按钮。 7、卸下联轴器柱销，空载试电机约一小时，并检查电机转动方向。 8、装上联轴器柱销，用手盘车3～5圈，确认无卡阻现象。 9、引水或灌足引水排气，将泵进口充满液体。 10、全开进口阀门。 11、关闭出口阀。 12、启动电机，观察泵运行是否正确。 13、启动电机的同时缓开出口阀，调流量或压力在允许范围内。 14、检查运行时的泄漏情况及电机，轴承升温情况(≤70℃ 15、一切正常即可停车。 16、停车顺序为：关出口→停电机→关进口。 五、一次水冲洗运行 1、清扫一次水水池。 2、往清水池注满水。 3、清水泵试车合格。 4、开动清水泵，往系统送水。 5、首先冲洗地下管道；再冲洗冲洗初冷器三段；然后冲洗回水，逐段排放，直至水清为止。 六、蒸汽管道试压吹除 1、缓开蒸汽阀门，通蒸汽将管道预热。 2、注意蒸汽管道膨胀情况。 3、分段放出冷凝水并吹除管道。 4、逐步开大进气阀门试压到蒸汽最压力。 5、试压吹除结束，缓慢放掉蒸汽和冷凝水。 七、循环水试运行 清扫干净循环水池。 往循环水池注满水。 循环水泵试车合格。 开动循环水泵往系统送水。 先冲洗循环水上水管道。 再冲洗初冷器一段、二段。 再冲洗回水管道，在凉水塔前放掉，直至水变清为止。 回水送凉水架，观察喷洒情况如不均匀，让厂方调整。 冲洗完毕，将水排净，重新灌满清水。 10、循环水池按要求加药进行水质处理。 11、加药循环水送往初冷器一段、二段，进行挂膜等处理。 八、高、低压氨水试运转 将氨水槽加满水。 联系炼焦车间送高、低压氨水。（原始开车用清水） 开