化工廢水设计方案.doc

××××化工废水项目 第一章 工艺废水处理工程概述第一节 工艺废水水量　　某化工药业有限公司目前阶段生产抗生素中间体工艺废水约190 m3/d，其中漂洗水5 m3/d、水质化学需氧量CODcr污染因子约在7.6×104mg/L,废水中组分含少量乙晴、丙酮、乙醇等有机溶媒，头孢类及其降解物，属于高浓度的有机废水。　　第二股工艺废水为水冲泵替换水约3 m3/d、CODcr: 1.3×104mg/L、BOD5：2.2×103mg/L、SS：120mg/L，废水组分中也同样含少量乙晴、丙酮、乙醇等有机溶媒。　　第三股尾气吸收塔替换水3 m3/d、CODcr：5×103mg/L、BOD5：1.323×103mg/L、SS:92mg/L,废水组量中也同样含少量乙晴、丙酮、乙醇等有机溶媒。 　　第四股滤袋清洗水3～5 m3/d、CODcr：2.46×103mg/L、BOD5：137 mg/L、SS：100mg/L,废水中也同样含极少量乙晴、丙酮、乙醇等有机溶媒，头孢类及其降解物。　　第五股反应罐清洗水25～30 m3/d、CODcr：3×103mg/L，废水中同样含少量乙晴、丙酮、乙醇等有机溶媒，头孢类及其降解物。第六股地面清洗水，CODcr：7×103mg/L、BOD5：1.3×103 mg/L、SS：90mg/L, 废水组量中同样含少量乙晴、丙酮、乙醇等有机溶媒，头孢类及其降解物。　　第七股罗茨真空泵冷却水144 m3/d、占工艺废水量75.8％，CODcr：234mg/L、BOD5：13.8mg/L、SS：100mg/L，这股工艺废水中组量同样含少量乙晴、丙酮、乙醇等有机溶媒。　　另外，非反应体系废水约120 m3/d，其中有：　　纯化水岗位33 m3/d、生活污水30 m3/d、车间卫生污水5 m3/d、车间设备非生产期间清洗水10 m3/d、回收车间高温弃水5 m3/d、回收车间蒸汽凝结水30 m3/d。因未对非反应体系废水，污水取样分析，按一般渗有50％工业废水可以由城市排水管网接纳的污水混均水质估测：CODcr：450mg/L、BOD5：200mg/L、SS：120mg/L。　　以上反应体系废水与非反应体系废水、污水合计每天最大排出量约310 m3/d。由于生产工况存在瞬时间歇高峰排出，Kz：取1.45，设计方案设计19 m3/hr的处理能力。 第二节 工艺废水水质1） 按反应体系废水7股工艺废水量190 m3/d，混均后CODcr：3105.24mg/L、BOD5：1109.6mg/L、B/C＝0.35/1、SS：99.6mg/L。 2） 非反应体系废水、污水120 m3/d，参照50％工业废水、50％生活污水的　　城市污水处理系统参考数据：CODcr：450mg/L、BOD5：200mg/L、B/C＝0.44/1、SS：120mg/L。　　若反应体系废水190 m3/d和非反应体系废水、污水120 m3/d混均计算则：CODcr：2077.4mg/L、BOD5：757.5mg/L、SS：107.5mg/L。 第三节 工艺废水处理站场地1） 根据苏州市的风向玫瑰图，主导风向及频率：七月SSE17、一月NW15，常年以东南风为主。所以某化工药业有限公司废水处理站拟建在厂区西北区域，总图占地面积：516 m 2。（折合0.77市亩）。其中：构筑物占地256m 2,占49.6％；建筑物占地84.8m 2,占16.4％；处理站道路占地100.2m 2,占19.5％；绿篱草坪绿化占地75m 2，占14.5％。吨废水占地面积：1.66m 2/m 3o废水。 第二章 工艺废水处理工艺选择第一节 工艺废水处理工艺流程选择1） 由于生产及辅助设施中各股废水的水质、水量及排放时间不同，因此会造成混合废水的水质、水量在一天24小时内作类似周期性的变化。但是废水处理的装置和流程都是以一定的水质和水量而设计的，偏离这个指标就会降低处理效率，或使运行发生困难。因此在废水进入处理系统前，都需要进行均化处理。 2） 处理工艺价格；一般对工业废水大多采用一般物化预处理，常规选用有：沉淀、浮选及混凝技术，还有用过滤、吸附法，或者用萃取法、汽提及吹脱法，深层的膜技术反渗透、超滤等等措施。但是要做到达标排放和运行费用节省的措施，极大多数选择二级生化处理的工艺较最为经济。凡是一项优化的设计方案，必须针对水量、水质的具体项目，要针对性、适应性强的处理工艺才能获得投资效应。 3） 根据某化工药业有限公司的190m3/d工艺废水，7股废水中的共性特征，都含有少量或极少量乙晴、丙酮、乙醇等有机溶媒，头孢类及其降解物。如果不采取对这些有机溶媒，头孢类及其降解物对症下药的有效预处理，而用惯常的混凝技术预处理，而没有有效的降解乙